當(dāng)曲軸動(dòng)平衡機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，我們可以通過(guò)以下方法進(jìn)行排查。

首先，檢查校正工件不平衡要求是否超過(guò)平衡機(jī)本身最小可達(dá)剩余不平衡量的能力，如果是，說(shuō)明平衡機(jī)的平衡精度不能滿足工件平衡要求。

其次，查看工件本身支承處軸頸的圓度，若不好，表面粗糙度低，這可能導(dǎo)致故障。

再者，檢查工件本身的剛度，若在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生變形造成質(zhì)量偏移，或者工件有未固定的零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下移動(dòng)或松動(dòng)，也會(huì)引發(fā)問(wèn)題。

另外，要留意經(jīng)過(guò)平衡的轉(zhuǎn)子在實(shí)際使用中出現(xiàn)的明顯振動(dòng)，這可能不是轉(zhuǎn)子自身不平衡引起，而是由于轉(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)剛度差異產(chǎn)生高次諧波、電磁激勵(lì)、帶葉片轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣渦流、系統(tǒng)諧振等。

還有，電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動(dòng)造成電源波動(dòng)和噪聲影響，或者支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近產(chǎn)生拍頻干擾，且滾輪直徑與工件軸頸尺寸差異應(yīng)大于 20%。

同時(shí)，校驗(yàn)無(wú)軸頸的轉(zhuǎn)子使用的工藝芯軸本身不平衡、芯軸安裝與支承處同軸度有誤差、芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙有誤差，都會(huì)造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝?；蚴褂脮r(shí)產(chǎn)生較大不平衡。

并且，注意工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)是否一致。

最后，校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時(shí)，查看其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機(jī)測(cè)量顯示的校正位置有無(wú)偏離。

如果動(dòng)平衡機(jī)顯示值誤差大，要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行全面檢查，包括軸心偏心、彎曲度、表面平整度等，并進(jìn)行校正。

對(duì)于明顯損壞部分，如電線、接頭、開(kāi)關(guān)等，有破損或斷裂要及時(shí)更換。

還可能需要深入技術(shù)診斷，檢查電路板上元件是否正常，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)替換。

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不管怎樣，排查和解決故障都要確保設(shè)備安全運(yùn)行，遇到不確定問(wèn)題盡快聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員。