小米汽車工廠一期量產(chǎn)的質(zhì)量把控主要通過以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)。

設(shè)計(jì)源頭要確保理念有前瞻性和創(chuàng)新性，充分考慮生產(chǎn)中的可制造性與質(zhì)量穩(wěn)定性，大量仿真分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、動(dòng)力性能和耐久性等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)標(biāo)，融入人性化設(shè)計(jì)提高舒適性和易用性。

零部件供應(yīng)商選擇極為重要，與全球一流供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，嚴(yán)格審核評(píng)估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、技術(shù)水平和售后服務(wù)等，建立供應(yīng)鏈監(jiān)控機(jī)制，掌握供應(yīng)和質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)要建立高標(biāo)準(zhǔn)工廠和質(zhì)量管理體系，先進(jìn)設(shè)備、精湛工藝和嚴(yán)格流程控制是關(guān)鍵，每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)控，及時(shí)處理質(zhì)量問題。

供應(yīng)鏈管理是確保品質(zhì)的重點(diǎn)，與眾多供應(yīng)商建立緊密穩(wěn)定合作，嚴(yán)格篩選審核，建立質(zhì)量追溯體系。

制造工藝的精度和一致性關(guān)乎品質(zhì)，需投入資金和技術(shù)建先進(jìn)工廠，引進(jìn)高端設(shè)備和檢測(cè)儀器，培養(yǎng)技術(shù)工人和質(zhì)量管理人員。

嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和流程不可少，零部件入廠、生產(chǎn)在線到整車下線的檢測(cè)都要嚴(yán)謹(jǐn)。

設(shè)計(jì)研發(fā)要有強(qiáng)大技術(shù)和創(chuàng)新力，注重安全性等核心指標(biāo)，利用電子產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)為汽車設(shè)計(jì)創(chuàng)新。

零部件采購(gòu)建立嚴(yán)格篩選管理體系，保障質(zhì)量和穩(wěn)定供應(yīng)，應(yīng)對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)建設(shè)先進(jìn)工廠，引入設(shè)備和生產(chǎn)線，培養(yǎng)熟練工人，嚴(yán)密質(zhì)量監(jiān)控體系。

質(zhì)檢是最后防線，要建立專業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)室，全面測(cè)試驗(yàn)證車輛性能。

在零部件供應(yīng)上，與供應(yīng)商緊密合作，嚴(yán)格篩選評(píng)估，建立監(jiān)督反饋機(jī)制，掌握核心技術(shù)。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，精確每個(gè)工序，引入先進(jìn)設(shè)備技術(shù)，建立管理體系。

完善檢測(cè)體系，涵蓋零部件、在線和成品檢測(cè)，采用先進(jìn)設(shè)備方法嚴(yán)格測(cè)試，建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)。

吸引專業(yè)人才組成強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)，考慮用戶需求場(chǎng)景，貫穿質(zhì)量理念。

重視軟件系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，因其對(duì)汽車質(zhì)量影響重大。