汽車(chē)格柵的制造工藝主要有以下這些步驟。

金屬加工工藝方面，鍛造法是將金屬材料預(yù)鍛造后用鍛壓機(jī)加壓塑形，能使金屬流線完整，力學(xué)性能好，但成本高、環(huán)節(jié)多。

鑄造法是液體金屬在常壓下依靠重力填充鑄型，工藝技術(shù)要求低，常壓鑄造孔隙少、質(zhì)量?jī)?yōu)。

工程塑料加工工藝中，壓制成型用于熱固性塑料成型生產(chǎn)，對(duì)制品體積寬容度高，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程為配制原料粉、裝料、壓制、脫模等。

注射沖壓成型是將原料通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作，其工藝參數(shù)變化對(duì)進(jìn)氣格柵制造影響大。

數(shù)字成型技術(shù)也就是 3D 打印增材技術(shù)，成型快速，能縮短研發(fā)周期，為設(shè)計(jì)師提供思路，降低模具開(kāi)發(fā)成本。

表面處理方面，常見(jiàn)的進(jìn)氣格柵表面處理工藝有烤漆、噴涂工藝、中光注塑、皮紋等。

還有一種高光注塑加燙印的生產(chǎn)工藝，先將注塑材料放到注塑機(jī)內(nèi)通過(guò)高光注塑成型工藝生產(chǎn)獲得格柵，高光注塑的注塑模具型腔包括非燙印面成型區(qū)和燙印面成型區(qū)，非燙印面成型區(qū)要拋光處理。然后將高光注塑獲得的格柵放置在燙印設(shè)備上，通過(guò)設(shè)備將熱燙印膜壓緊在格柵的燙印面上。高光注塑具體步驟包括選擇模具，模具要有貼近型腔的隨形水道及吹氣道，還包括烘料、放料、合模及瞬間加熱、射膠、保壓、瞬間冷卻、開(kāi)模取件等。射膠分四段，保壓分三段。

另一種生產(chǎn)工藝是先提供適配的注塑模具，將干燥后的注塑材料送入注塑機(jī)，控制好熱流道溫度、模具表面溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)，注塑后取出產(chǎn)品修邊整形檢查，再進(jìn)行表面靜電處理和激光燙印。

還有一種汽車(chē)格柵成型方法是先將加強(qiáng)柵溶液注射到模具中冷卻成型脫模得到加強(qiáng)柵，然后將其放在汽車(chē)格柵模具中部，注入塑料溶液，排出氣體，冷卻成型脫模，再對(duì)端部多余部分切割打磨，對(duì)表面打磨并進(jìn)行防腐加工。