紅旗廠的技術(shù)研發(fā)團隊實力非常強大。

在 V 型汽油機電控關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)方面，團隊毫無經(jīng)驗借鑒，卻憑借不保守、不挑活、不計較個人得失的精神，攻克諸多難題。為解決瞬態(tài)空燃比波動大等問題，團隊高強度工作，最終實現(xiàn)了 ECU 軟硬件完全自主、V8T 發(fā)動機匹配國耀量產(chǎn)，填補了國內(nèi) V 型重型汽油機開發(fā)領域的電控技術(shù)空白。

在新能源電驅(qū)技術(shù)上，M220 電驅(qū)系統(tǒng)研發(fā)團隊面臨超高轉(zhuǎn)速帶來的“熱、力、電、振”等多維融合挑戰(zhàn)。他們不輕言放棄，創(chuàng)新設計出油冷電驅(qū)系統(tǒng)，應用 SiC 先進技術(shù)，提升了電驅(qū)效率，讓整車續(xù)航里程提升近 5%。

在動力電池技術(shù)上，研發(fā)團隊突破干式電極智能設計和綠色低碳工藝瓶頸，利用大數(shù)據(jù)和材料基因組工程方法構(gòu)建機器學習模型，降低粘結(jié)劑用量和能耗，有效降低電池成本。

紅旗高級乘用車底盤平臺研發(fā)團隊與吉林大學合作，突破高品質(zhì)動力學性能開發(fā)、半主動空氣懸架高品質(zhì)開發(fā)、冗余底盤等難題，成功突破八項核心技術(shù)，獲得國內(nèi)行業(yè)學會和權(quán)威評測機構(gòu)的認可。

在紅旗 H9 的制造中，精益化、數(shù)字化生產(chǎn)發(fā)揮重要作用。沖壓車間采用多種清洗方式保證沖壓件質(zhì)量，焊裝車間實現(xiàn)高自動化率和多種先進連接技術(shù)，涂裝車間擁有先進的多色彩涂裝技術(shù)，總裝車間實現(xiàn)多種自動裝配和緊固。同時，踐行環(huán)保理念，打造綠色工廠，通過能源管控和回收利用降低能耗。

紅旗擁有七大創(chuàng)新技術(shù)，包括新平臺、新智能、新能源、新動力、新魅技、新匠藝和新材料，為銷量增長提供強大保障。