汽車活塞的制造工藝較為復(fù)雜。

首先是制作活塞本體，活塞本體外圓直徑尺寸比成品外圓直徑小 3660m。

然后將活塞本體進(jìn)行預(yù)熱處理，接著進(jìn)行后續(xù)加工。

在整個(gè)制造過(guò)程中，粗車外圓是第一步，之后平頂面，車止口、打中心孔，再粗鏜銷孔，半精車外圓、頂面，粗、精切環(huán)槽，精車外圓、頂面，精車燃燒室，精鏜銷孔，車卡環(huán)槽，最后檢驗(yàn)。

活塞加工以止口、中心孔作為精基準(zhǔn)，以活塞頭部外圓、活塞裙部、銷孔表面以及活塞頂面等為主要加工面，燃燒室、氣門坑等為次要加工面。

這種工藝安排，一次裝夾可車削外圓、活塞頂面和環(huán)槽等工作面，加工方便，沿活塞軸向夾緊還可進(jìn)行多刀切削。

在設(shè)計(jì)制造工藝時(shí)，要嚴(yán)格選擇毛坯、制訂工藝規(guī)程、確定加工余量，并計(jì)算工藝尺寸、分析定位誤差等。

毛坯制造要考慮材料選擇、鍛造斜度、鍛造圓角等，還要擬定機(jī)械加工余量。

定位基準(zhǔn)選擇分粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)要保證后續(xù)加工面有足夠余量，精基準(zhǔn)則要保證加工精度。

活塞加工要確定合適的加工方法，劃分加工階段，合理安排工序，確定加工余量。

為保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊快速、安裝找正方便，提高生產(chǎn)效率和零件加工精度，夾具設(shè)計(jì)采用專用夾具，以端面和止口為主要定位面來(lái)進(jìn)行加工。

總之，汽車活塞制造工藝要求嚴(yán)格，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心設(shè)計(jì)和精準(zhǔn)操作，以確?；钊|(zhì)量和性能。