大眾標準化在成本控制方面作用顯著。

首先，大眾通過新一代 MQB 平臺推進零部件標準化進程，為旗下大眾、奧迪、斯柯達、西亞特等品牌共享零部件，大幅提高生產(chǎn)靈活性，縮減成本。例如，奧迪 A3 和高爾夫 7 在這一平臺基礎上減輕了車身重量，降低了成本。

其次，MQB 平臺能夠減少發(fā)動機和變速器的型號，預計未來可減少 90%，從而降低研發(fā)和生產(chǎn)成本。

在采購方面，標準化讓企業(yè)能夠集中采購和與供應商建立長期合作，獲得更優(yōu)價格和供應穩(wěn)定性，降低采購成本。

同時，標準化還促進了技術(shù)創(chuàng)新，使企業(yè)能更好地掌握行業(yè)話語權(quán)，引領發(fā)展趨勢，提升產(chǎn)品競爭力。比如大眾的標準化電芯舉措，選擇特定規(guī)格的電芯，建設電池工廠時采用標準工廠概念，保持適應性和靈活性，簡化設計，加快規(guī)劃和采購。

未來，大眾可能會進一步內(nèi)化電芯產(chǎn)能，把控成本。

總之，大眾的標準化在提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時，全方位降低了成本，提升了生產(chǎn)效率和市場競爭力。