特斯拉中國(guó)工廠(chǎng)智能化程度極高，自動(dòng)化生產(chǎn)水平已達(dá) 95% 。在沖壓、涂裝車(chē)間，產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化率高達(dá) 100%；焊接車(chē)間自動(dòng)化率也接近 100%，千余臺(tái)機(jī)器人高效作業(yè)。總裝車(chē)間設(shè)計(jì)獨(dú)特，兩條產(chǎn)線(xiàn)垂直疊放，大幅節(jié)省空間與時(shí)間。同時(shí)，工廠(chǎng)還自主研發(fā)了 MOS 等控制系統(tǒng)，擁有數(shù)字化物流分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集追溯和全生命周期質(zhì)量管控，無(wú)疑是汽車(chē)智能制造的典范。

在控制系統(tǒng)方面，特斯拉自主研發(fā)的生產(chǎn)制造控制系統(tǒng) MOS 堪稱(chēng)“智慧大腦”。它具備強(qiáng)大的人機(jī)交互功能，讓工作人員能夠便捷地與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行溝通與協(xié)作，精準(zhǔn)下達(dá)指令，確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。智能識(shí)別功能更是一絕，能夠快速準(zhǔn)確地辨別零部件的型號(hào)、質(zhì)量等關(guān)鍵信息，保證投入生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。而且，借助智能追溯功能，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)任何問(wèn)題，都可以迅速回溯到生產(chǎn)源頭，查明問(wèn)題所在，極大地提高了生產(chǎn)管理的效率與質(zhì)量，該系統(tǒng)在多個(gè)車(chē)間深度應(yīng)用，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。

在生產(chǎn)監(jiān)控環(huán)節(jié)，特斯拉中國(guó)工廠(chǎng)同樣展現(xiàn)出了高度的智能化。高可靠性工業(yè)網(wǎng)絡(luò)如同一張緊密的大網(wǎng)，全面覆蓋生產(chǎn)線(xiàn)。這張網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崟r(shí)收集海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，再通過(guò)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全方位的監(jiān)控與分析。以壓鑄車(chē)間為例，其自主開(kāi)發(fā)的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)猶如一位嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹百|(zhì)量衛(wèi)士”，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出預(yù)警，方便工作人員及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

特斯拉中國(guó)工廠(chǎng)在質(zhì)量管控上做到了全生命周期覆蓋。從原材料的采購(gòu)檢驗(yàn)，到生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序把控，再到車(chē)輛下線(xiàn)后的嚴(yán)格檢測(cè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)置了細(xì)致嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)。多種檢測(cè)方式相結(jié)合，不僅有先進(jìn)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，還有獨(dú)特的 Audit 評(píng)審人工檢驗(yàn)方式，二者相互補(bǔ)充，確保不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題。而且所有檢測(cè)數(shù)據(jù)都可追溯，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

另外，特斯拉中國(guó)工廠(chǎng)在物流供應(yīng)方面也實(shí)現(xiàn)了智能化變革。這里沒(méi)有傳統(tǒng)意義上的備料車(chē)間，取而代之的是數(shù)字化物流分揀系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)如同一個(gè)聰明的“搬運(yùn)工”，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求，精準(zhǔn)、快速地將原材料輸送到相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大提高了物流效率，減少了庫(kù)存積壓，使整個(gè)生產(chǎn)流程更加緊湊、高效。

此外，特斯拉研發(fā)的 Giga Press 巨型鑄造機(jī)也是智能化生產(chǎn)的一大亮點(diǎn)。這一創(chuàng)新設(shè)備的應(yīng)用，讓 Model Y 的車(chē)身鑄造零件數(shù)大幅減少，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

總的來(lái)說(shuō)，特斯拉中國(guó)工廠(chǎng)憑借高度的自動(dòng)化水平、先進(jìn)的控制系統(tǒng)、智能的生產(chǎn)監(jiān)控、嚴(yán)格的質(zhì)量管控、創(chuàng)新的物流供應(yīng)以及獨(dú)特的鑄造設(shè)備等多方面的智能化舉措，打造出了一個(gè)高效、優(yōu)質(zhì)、智能的汽車(chē)生產(chǎn)基地，引領(lǐng)了汽車(chē)制造業(yè)智能化發(fā)展的潮流，為行業(yè)樹(shù)立了智能化生產(chǎn)的標(biāo)桿。