極氪工廠擁有完善且嚴苛的質(zhì)量控制體系。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，沖壓車間自動化率超 90%，焊裝車間 100%自動化，涂裝車間全自動噴涂，總裝車間支持柔性化生產(chǎn)。同時，借助先進技術(shù)智能化采集質(zhì)量管理數(shù)據(jù)。每輛車出廠前都要歷經(jīng)五步質(zhì)檢流程，從外觀內(nèi)飾到動態(tài)性能等進行全面檢測。此外，極氪還建立了多種先進體系。憑借這些，極氪產(chǎn)品的高品質(zhì)得到了有力保障 。

在沖壓車間，全封閉自動化五序生產(chǎn)線展現(xiàn)著極高的效率，總噸位達6900T，不僅自動化率超90%，還有一鍵自動換模功能，換模時間低于180秒，線首線尾的AGV自動物料系統(tǒng)更是讓物料運輸有條不紊。焊裝車間內(nèi)，382臺柔性機器人同步作業(yè)，焊接自動化率達100%，多種先進高強度焊接工藝配合監(jiān)測系統(tǒng)，為車身品質(zhì)鑄下堅實防線。涂裝車間秉持低碳、環(huán)保、高效、智能理念，杜爾機器人實現(xiàn)車身內(nèi)外全自動噴涂，高品質(zhì)精細化涂裝工藝讓車輛外觀更加精美。

總裝車間采取高效、精益生產(chǎn)布局，支持柔性化生產(chǎn)，能快速響應(yīng)不同生產(chǎn)需求。并且，極氪智慧工廠利用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)進行智能化采集，確保每個環(huán)節(jié)都有數(shù)據(jù)可依。

每輛車出廠前的五步質(zhì)檢流程極為關(guān)鍵。商檢線仔細檢測整車外觀內(nèi)飾，不放過任何一處細節(jié)；法規(guī)線對標精準，標定準確度控制在±2mm范圍內(nèi)，保障合規(guī)性；試車跑道檢驗整車NVH和動態(tài)性能，讓車輛性能得以充分檢驗；淋雨線測試密封性能，確保車輛無懼風雨；PDI線完成整車質(zhì)檢，為車輛交付把好最后一關(guān)。

此外，極氪建立了三維端到端大軟件流程體系、一站式檔案系統(tǒng)、市場質(zhì)量信息數(shù)智化平臺等。通過這些先進體系，實現(xiàn)了質(zhì)量追蹤和反饋，能根據(jù)市場反饋不斷優(yōu)化產(chǎn)品。憑借這樣全面、嚴格且先進的質(zhì)量控制體系，極氪為消費者帶來高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品，也在市場上贏得了良好的口碑與眾多榮譽。