寶石輪胎的生產(chǎn)工藝有何特點?

寶石輪胎的生產(chǎn)工藝有不少特點。

首先,在配料密煉環(huán)節(jié),選取炭黑和天然橡膠作原材料放反應容器,加 10 - 20%稀硫酸酸化,調(diào)溫至 320 - 350 度。

接著膠部件準備,原料擠出,控溫 380 - 390 度壓延,成型機成型得胎圈再裁斷簾布。

然后半成品處理,壓胎面控溫 400 - 410 度,壓胎側(cè)控溫 390 - 400 度,壓膠墊控溫 430 - 440 度,壓膠芯控溫 380 - 390 度。

再是輪胎成型工序,產(chǎn)品放反應容器加輔助劑,調(diào)溫 270 - 290 度保持 40 - 60 分鐘組裝,最后 220 - 250 度硫化得成型輪胎。

其生產(chǎn)裝置能讓輪胎再處理,水箱有隔板,下有過濾機構(gòu),隔板上有放置機構(gòu),上有圓孔和第一毛刷,還有立柱、橫板、氣缸、圓罩、分配箱、電機、轉(zhuǎn)軸、第一橫桿、第一噴頭、導管、第二噴頭、清洗機構(gòu)、吹風機構(gòu)和送水機構(gòu)。

過濾機構(gòu)含濾網(wǎng)和活性炭吸附層,放置機構(gòu)有旋轉(zhuǎn)柱和第二橫桿,還有限位機構(gòu)。

清洗機構(gòu)有移動螺栓、旋轉(zhuǎn)盤和第二毛刷。

吹風機構(gòu)含風機、加熱箱、加熱管和出風管。

送水機構(gòu)含水泵、進水管和出水管。

圓罩能擋水花,水回收過濾循環(huán)用,多噴頭和毛刷內(nèi)外同洗,還能烘干,節(jié)能高效實用

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