判斷液壓密封是否失效可以從多方面入手，如觀察是否有泄漏、檢查密封件外觀狀況以及進行壓力測試等。液壓密封失效的表現(xiàn)形式多樣，像老化后變得易脆、發(fā)粘，扭曲后無法復原，磨損出現(xiàn)溝槽，損傷導致斷裂等。也可通過特定測試判斷，例如拆開液壓缸相關管路測試、依據(jù)液壓缸沉降率評估等。這些方法能幫我們及時準確判斷液壓密封的狀態(tài) 。

觀察是否有泄漏是較為直觀的判斷方法。若液壓泵連接處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，很可能是密封發(fā)生了泄漏。接口處若有松動、細微裂縫等情況，雖未完全裂開，但這也是泄漏的預兆，意味著液壓密封可能存在失效風險。

檢查密封件外觀狀況也不容忽視。比如常見的 O 型密封圈，使用后若變得扁平，可能是其彈性材料壓縮性差、抗熱性能低；若出現(xiàn)凸出、啃咬和螺旋失效，或許是密封槽間隙過大、系統(tǒng)壓力過大；若有磨損，可能是密封槽金屬表面狀況不佳或潤滑差；若受熱硬化和氧化，則可能是溫度超出規(guī)定范圍、受到臭氧侵害；若在安裝中就已損壞，那可能是密封槽有銳邊、導入倒角不夠等原因造成。

進行壓力測試也是有效的判斷手段。例如拆開要判斷的液壓缸有桿腔緊靠的管路，用堵頭堵住來至主控閥的那一端管頭，啟動機器舉升動臂，將液壓缸置于加載位置后熄火，若拆開端管路連續(xù)流出或噴出液壓油，則密封失效，否則正常。還可以用原廠檢測標準，以液壓缸沉降率為檢測依據(jù)，沉降時間不多于原廠標準 10%，密封可繼續(xù)使用。當機器蓄能器性能完好時，啟動機器將檢測液壓缸置于負載下，熄火后將鑰匙及液壓鎖置于工作位置，反方向操作桿搬到底不松開，若液壓缸沉降加快則密封失效，否則非密封問題。

總之，判斷液壓密封是否失效需要綜合運用多種方法，從不同角度進行觀察和測試。這樣才能在液壓密封出現(xiàn)問題時及時察覺，采取相應措施，保障液壓系統(tǒng)的正常運行。