汽車覆蓋件模具的維護(hù)保養(yǎng)方法主要有以下這些：

模具設(shè)計(jì)方面：在沖壓模具規(guī)劃階段，要根據(jù)鋁板板材性能特點(diǎn)，充分考慮尺寸回彈及成形失穩(wěn)情況。拉延成形設(shè)計(jì)時(shí)，拉延深度盡量淺，拔模角度盡量大，工藝補(bǔ)充區(qū)要平緩，翻整展開(kāi)區(qū)要平緩，分模線平緩過(guò)渡，成形圓角要做到最大，考慮凸凹?？s放。模具刃口設(shè)計(jì)時(shí)，切邊角度越小越好，切邊圓角小 R 處理，側(cè)修邊區(qū)域可采取拉延筋斷開(kāi)方式，廢料分布優(yōu)選二次切斷，后工序型面加工預(yù)留回彈量。

生產(chǎn)過(guò)程方面：在保證零件面品質(zhì)量及成形性的前提下，在板料非關(guān)鍵區(qū)增加壓窩形狀解決板料分張問(wèn)題。采用在模具非關(guān)鍵區(qū)域增加排氣孔、模具壓邊圈四周增加氣動(dòng)夾手、模具型腔適當(dāng)增加工藝孔等措施解決板料回帶問(wèn)題。對(duì)于單次批量較大的生產(chǎn)方式，可采取為模具部件降溫的措施預(yù)防生產(chǎn)中的開(kāi)裂。采用自動(dòng)化清潔裝置治理鋁板生產(chǎn)中的 FTC，定時(shí)自清理生產(chǎn)碎屑，降低零件鉻傷和返修率。

模具維修與維護(hù)方面：鋼板模具與鋁板模具維護(hù)頻率有差異，鋁板模具維護(hù)頻率更高。不同工序模具維護(hù)重點(diǎn)不同，拉延模具關(guān)注異物，切邊模具關(guān)注刃口狀態(tài)，翻整模具要全面無(wú)死角清潔。后工序模具刃口 DLC 處理，日常維護(hù)時(shí)上模刃口處需噴涂清潔油，下模刃口處需涂抹黃油。

模具清洗方面：使用高壓冷熱水清洗機(jī)清洗沖壓模具表面，壓力高、溫度高，適合清洗油脂，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，沖洗高效。配污水處理系統(tǒng)，中水再利用，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備可靠性高，壽命長(zhǎng)，故障率特別低。

日常保養(yǎng)方面：由操作者負(fù)責(zé)，每日每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括認(rèn)真檢查設(shè)備使用和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)設(shè)備各部件擦洗清潔，定時(shí)加油潤(rùn)滑，隨時(shí)注意緊固松脫的零件，調(diào)整消除設(shè)備小缺陷，檢查設(shè)備零部件是否完整，工件、附件是否放置整齊等。

一級(jí)保養(yǎng)方面：以維修工為主，操作工輔助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分的拆卸、檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道等，調(diào)整設(shè)備部分精度，緊固各部位等并作好記錄。

二級(jí)保養(yǎng)方面：以維修工為主，列入設(shè)備檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分分解檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，恢復(fù)機(jī)床精度，并作好詳細(xì)記錄。