1、承載能力：滑動軸承的承載能力一般高于滾動軸承；滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力增大，要降低其承載能力（高速時易出現(xiàn)噪音）。對于動壓滑動軸承，其承載能力隨轉(zhuǎn)速增高而增大；

2、運動方式：滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動；滾動軸承有滾動體（球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針），靠其轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多?；瑒虞S承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸，因而接觸部位是一個面；

3、結(jié)構(gòu)方面：滾動軸承有滾動體，靠其轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸?；瑒虞S承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸；

4、摩擦系數(shù)：滾動軸承的摩擦系數(shù)要低于滑動軸承，且數(shù)值較穩(wěn)定?；瑒虞S承的潤滑易受轉(zhuǎn)速、振動等外界因素的影響，摩擦系數(shù)變化范圍較大；

5、適用轉(zhuǎn)速不同：滾動軸承，由于受到滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉(zhuǎn)速不能過高，一般適用于低速和中速的工作狀態(tài)；滑動軸承，一種是不完全液體潤滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉(zhuǎn)速適應(yīng)低速。另外一種是完全液體潤滑軸承的，特別是當(dāng)靜壓滑動軸承采用空氣作潤滑劑時，此類滑動軸承適應(yīng)中速和高速；

6、功率損失比不同：滾動軸承，由于滾動軸承摩擦系數(shù)小，其功率損失一般不大；滑動軸承，完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動軸承來說，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動壓滑動軸承；

7、啟動阻力不同：滾動軸承，由于滾動軸承的摩擦系數(shù)小，因此摩擦阻力也更小，啟動主力比較低；滑動軸承，由于滑動軸承摩擦系數(shù)大，相對滑動的接觸面積大，加上潤滑油膜的黏阻力，啟動阻力較高；

8、旋轉(zhuǎn)精度不同：滾動軸承，由于徑向間隙小，旋轉(zhuǎn)精度一般較高；滑動軸承，一種是不完全液體潤滑軸承，由于處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且磨損較嚴重，精度較低。一種是完全液體動壓潤滑軸承，由于油膜存在，緩沖吸振，精度較高；

9、安裝精度不同：滾動軸承，滾動軸承的安裝精度比較；滑動軸承，不完全液體潤滑滑動軸承的安裝精度較低；液體動壓潤滑的滑動軸承安裝精度較高；

10、軸承外廓尺寸不同：滾動軸承：滾動軸承的外廓尺寸徑向大，軸向?。换瑒虞S承：滑動軸承的外廓尺寸兩種潤滑模式都是徑向小，軸向大；

11、使用壽命不同：滾動軸承，由于受到材料點蝕和疲勞的影響，使用壽命有限（一般設(shè)計年限為5~10年）；滑動軸承，不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，使用壽命比較短，需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上不受限制的；

12、潤滑劑用量不同：滾動軸承,一般使用潤滑油或者潤滑脂，低速時用量很少，但在中速時用量比較大，都潤滑油的品質(zhì)要求較高，尤其是清潔度；滑動軸承,不完全液體潤滑一般也使用潤滑油或者潤滑脂，用量很大；液體動壓滑動軸承一般只用潤滑油，用量也很大，對油的品質(zhì)比較高；

13、維護要求不同:滾動軸承：由于潤滑系統(tǒng)簡單，維護也簡單、方便、快速；滑動軸承：不完全液體潤滑滑動軸承需要一定的潤滑裝置，維護比較難；液體動壓滑動軸承需要經(jīng)常檢查潤滑裝置和經(jīng)常換油；

14、更換成本不同：滾動軸承，更換方便，價格便宜；滑動軸承，對應(yīng)不完全液體潤滑滑動軸承需要經(jīng)常修復(fù)或更換軸瓦和修復(fù)軸頸；對于液體動壓滑動軸承更換價格比較高。

軸承是汽車傳動部件的基礎(chǔ)，是汽車中驅(qū)動裝置的一部分，被稱為汽車工業(yè)的關(guān)節(jié)，用于支撐輪胎轉(zhuǎn)速。軸承對整車性能有重要影響?？煽啃苑矫?，一旦損壞，會影響整車的行駛。在安全性方面，一些軸承的安裝位置非常重要，比如輪轂軸承，其設(shè)計是為了支撐整車的重量。一旦出現(xiàn)故障，會影響整車的安全。在舒適性方面，軸承不僅對車輛的平穩(wěn)運行有很大的影響，而且那些質(zhì)量差的軸承也容易產(chǎn)生較大的噪音。