汽車涂裝生產線的工作方式主要包括前處理、噴粉涂裝、加熱固化這幾個關鍵步驟。

前處理是第一步，極為重要。這一階段要對工件進行全面的表面處理，像除油、除銹、清洗和調整等操作一個都不能少。經(jīng)過這一系列的處理，工件表面能達到?jīng)]有油、銹、塵的狀態(tài)，還會生成一層均勻粗糙且能防銹、增加噴塑層附著力的灰色磷化膜。

接下來是噴粉涂裝。在噴漆前，得先明確噴漆面積，把表面清理干凈，還要對周邊車身做好遮蔽，之后進行打磨。打磨好了刮膩子，膩子刮完再打磨，然后就能噴漆。汽車漆面有四層，從內到外依次是電泳層、中涂層、色漆層、清漆層。車身拼裝完成后，機器人會把整個車身泡進電泳池，讓車身形成電泳層，接著噴中涂層。電泳層能防銹，中涂層不僅防銹，還能增強與下一層漆面的結合能力。

最后是加熱固化。這一步能讓涂裝更加牢固和持久。

總之，汽車涂裝生產線的每個環(huán)節(jié)都緊密相連，共同保證了汽車涂裝的質量、美觀和耐用性。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）