本田標的制作工藝較為復雜且精細。

在材質選擇上，通常會選用高品質的板材，像 ABS、PMMA、PC、PETG 等。這些板材進廠前要經過嚴格檢驗，確保表面光滑、潔凈、平整，厚度均勻，無變形、無色差等問題，且符合環(huán)保標準和供應商圖紙要求。

制作過程因不同用途的標志有所差異。比如廣本外墻車標采用 3mm 透明亞克力吸塑面板，外鍍透光，內部用乳白亞克力吸塑勻光板和 ABS 板吸塑底殼，外噴灰色油漆，內置防水 LED 白燈，修齊邊，裝掛角。廣本塔牌 LOGO 用透明亞克力吸塑，外鍍透光，內襯乳白板雕刻后粘貼，留邊。廣本背景墻 LOGO 用 ABS 板吸塑，外鍍不透光，雪弗板封底，打葫蘆孔。

在注塑模具設計與制造方面很關鍵。設計模具時要分析材料特性、制品結構及尺寸，合理選擇分型面、型腔布局、澆注系統(tǒng)等，注意模具設計和注塑工藝條件，保證制品質量和生產效率。

沖壓也是制作工藝的一部分。沖壓是對材料施加壓力使其分離或塑性變形來獲得零件，主要采用板料在常溫下冷變形加工。沖壓加工生產效率高，操作方便，易于機械化與自動化，模具能保證沖壓件尺寸與形狀精度，且一般不破壞表面質量，模具壽命較長。

安裝環(huán)節(jié)也有講究。要確定發(fā)光車標安裝位置，根據品種確定安裝方法。測量尺寸要按車標背面安裝孔位置實際尺寸確定固定點，不同墻壁材質采取不同固定方式。對于大型車標，選好位置和固定點，安裝吊具，連結地線。接線時，發(fā)光車標電源線出口端在背面，按情況處理接線。固定時打開車標上蓋，對正固定點安裝，用電鉆鉆孔，調整水平狀態(tài)，最后通電試亮，清潔表面。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網）