保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工精度有多種方法。

使用高精度夾具很關(guān)鍵，像安徽鈺橋精密自動(dòng)化機(jī)械有限公司的“一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)連桿銑側(cè)面螺紋尾孔的夾具”，由旋轉(zhuǎn)臺(tái)和多個(gè)定位裝置組成，定位裝置分小頭和大頭兩種，能通過T型螺母與安裝板固定連接，穩(wěn)定夾持工件。一次裝夾可完成多個(gè)工件加工，以統(tǒng)一基準(zhǔn)保證加工精度和質(zhì)量 ，適合現(xiàn)代智能制造環(huán)境，滿足高精度加工需求。

調(diào)整刀具能提高發(fā)動(dòng)機(jī)零件精度。把刀具裝在機(jī)床主軸上調(diào)整，可保證發(fā)動(dòng)機(jī)高要求的孔加工，提高多臺(tái)階孔合格率。操作前要確保工作區(qū)域整潔、工具齊全良好，選匹配鉸刀并檢查刀刃。安裝氣門要穩(wěn)固且不過度用力。操作鉸刀保持穩(wěn)定握持和均勻施力，從小鉸刀開始逐漸遞增尺寸，微量多次鉸削，每次后用研磨砂研磨。鉸削時(shí)注意測(cè)量精度，定期用專業(yè)工具測(cè)量參數(shù)；控制切削速度，保證平整度和精度；使用冷卻潤(rùn)滑劑，降低摩擦和熱量；確保鉸刀與氣門座角度一致，保障氣門密封性能 。

控制機(jī)械加工工藝也很重要。要避免變形誤差，部分發(fā)動(dòng)機(jī)零件自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度系數(shù)低，加工時(shí)易變形，像加工汽缸蓋時(shí)，機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后外圓車刀與刀桿剛度有差異，會(huì)使刀桿變形影響加工精度，所以要關(guān)注機(jī)床和刀具狀態(tài)。還要規(guī)避殘余應(yīng)力，加工中摩擦使材料表面溫度升高，刀具熱變形影響精度，要合理調(diào)整刀具運(yùn)行參數(shù)，選適宜刀具，避免熱變形，防止因殘余應(yīng)力使機(jī)床局部升溫影響加工精度。在齒輪加工中，控制公法線長(zhǎng)度和齒圈徑向跳動(dòng)保證運(yùn)動(dòng)精度，控制齒形誤差和基節(jié)偏差保證平穩(wěn)性精度，控制齒向誤差保證接觸精度，對(duì)于齒圈徑向跳動(dòng)，要解決零件安裝時(shí)中心孔與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心不重合，以及頂尖和頂尖孔配合不良的問題。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）