豐田質(zhì)量管理的獨(dú)特之處體現(xiàn)在核心思想和管理措施上。

核心思想方面，首先，豐田認(rèn)為品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。1958年提出“檢查的理念在于不檢查”，將檢查部改為品質(zhì)管理部，把質(zhì)量保證重點(diǎn)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工序作業(yè)管理，從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量。

其次，秉持“后工序就是客戶”，這體現(xiàn)“客戶第一”思想，生產(chǎn)中更注重滿足客戶需求。

再者，強(qiáng)調(diào)防患質(zhì)量問題于未然。

管理措施上，采用多種方法。比如QA網(wǎng)手法，通過QA矩陣將QA理念貫穿工序流動(dòng)和生產(chǎn)線，形成一張網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制，達(dá)到“零次品”。以“整體最優(yōu)”視角生產(chǎn)，區(qū)分工序重要程度，合理控制成本。QA網(wǎng)用防止發(fā)生等級(jí)和防止流出等級(jí)作為矩陣橫縱軸，共16個(gè)等級(jí)，評(píng)估工序后標(biāo)記，判斷品質(zhì)保證項(xiàng)目等級(jí)，重要安全部件目標(biāo)等級(jí)通常為A級(jí)，其他部件自行設(shè)定，還能降低成本、防止過剩質(zhì)量。

豐田還采用TQC全面質(zhì)量控制，以各工序確保質(zhì)量活動(dòng)、檢查保證質(zhì)量活動(dòng)、監(jiān)查活動(dòng)公正性等為支柱，形成質(zhì)量保證體系，旗下一汽豐田和廣汽豐田產(chǎn)品質(zhì)量出色。

并且有嚴(yán)格的供應(yīng)商管理體系，從源頭保證零部件質(zhì)量，汽車故障率低、持久性好，像卡羅拉系列就因穩(wěn)定耐用受喜愛。

在技術(shù)研發(fā)上，豐田投入大，自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)采用成熟技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單故障率低，應(yīng)用可變氣門正時(shí)技術(shù)提高燃燒效率，變速箱性能穩(wěn)定，自動(dòng)變速箱調(diào)校和制造工藝水平高，換擋平順，潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)優(yōu)化。車身設(shè)計(jì)注重安全和耐用，使用高強(qiáng)度鋼材和先進(jìn)焊接技術(shù)，GOA車身技術(shù)能吸收碰撞能量、防止生銹。

質(zhì)量控制有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和有效體系，以零缺陷確?？煽啃?，嚴(yán)格管理供應(yīng)商，采用成熟技術(shù)降低故障風(fēng)險(xiǎn)，新車型大量測(cè)試驗(yàn)證，質(zhì)量管理覆蓋零部件采購(gòu)到整車生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，采用精益生產(chǎn)模式，強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)，注重員工培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)，形成全員參與質(zhì)量管理文化。

售后服務(wù)上，建立龐大服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，技術(shù)人員專業(yè)，服務(wù)流程完善，提供較長(zhǎng)質(zhì)保期和免費(fèi)保養(yǎng)服務(wù)，增強(qiáng)用戶信心。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）