想進(jìn)行汽車(chē)電鍍，要知道這是項(xiàng)復(fù)雜工藝。

先做好防護(hù)，蓋住前擋風(fēng)玻璃、車(chē)牌logo和側(cè)縫，防止產(chǎn)品飛濺。

接著用拋光劑和超細(xì)去皺劑去除漆面細(xì)小劃痕、修復(fù)漆面，完了用拋光布擦凈，去除車(chē)漆表面油污。

再用鍍水晶專(zhuān)用拋光塊在車(chē)漆表面輕微均勻涂抹，最后用專(zhuān)業(yè)鍍水晶擦拭棉布打磨車(chē)漆表面。

車(chē)體一般是磷化電泳噴漆封釉，并非電鍍。

汽車(chē)很多部分會(huì)電鍍，裝飾亮條鍍硬鉻，部分高檔輪轂電鍍，內(nèi)部件鍍鋅，電子零件涉及鍍貴金屬及塑料電鍍等。

以輪轂電鍍?yōu)槔?，?guó)內(nèi)能做的廠不多，廣東做得較好。其工藝流程有裝滾桶、電化學(xué)除油、熱水洗、冷水洗、酸浸蝕、水洗、活化、滾鍍鋅鐵合金、空槽甩去帶出液、清洗、出滾桶入鈍化桶、清洗、出光、清洗、鈍化、熱封閉、甩干、烘干 。

鍍前處理的酸浸蝕配方為HCL500mL/L、添加劑40 - 50MLL/L、水450 - 460mL/L，室溫2 - 5分鐘，這種酸浸蝕酸度低、無(wú)酸霧、不污染環(huán)境、效果好，既去銹又輕度除油，成本低于酸洗。

還有PVD鍍膜中的真空電鍍工藝，在汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)有優(yōu)勢(shì)。水電鍍用化學(xué)液體浸泡會(huì)殘留絕緣油且破壞素材外觀面，真空電鍍用夾具遮蔽避鍍，不破壞外觀面也無(wú)化學(xué)殘留。

UV真空電鍍技術(shù)能增加汽車(chē)科技感，車(chē)內(nèi)氛圍燈可通過(guò)激光鐳雕去除表面電鍍層獲得透光效果，水電鍍做不到。

常規(guī)汽車(chē)電鍍過(guò)程，先對(duì)車(chē)身徹底清潔和打磨，去除污垢和舊漆，確保電鍍層牢固附著。

接著噴底漆，增強(qiáng)附著力和耐久性。

然后進(jìn)行電鍍處理，金屬離子在電流作用下沉積在車(chē)身表面形成均勻致密金屬層。

最后上光和拋光，讓電鍍層達(dá)到最佳光澤效果。

另外，電鍍過(guò)程的準(zhǔn)備階段，金屬部件要經(jīng)過(guò)清潔、拋光和電解拋光去除雜質(zhì)或氧化物。

之后將金屬部件浸入含所需金屬離子的電解溶液，金屬部件作陰極，陽(yáng)極由所需金屬制成，施加電流，金屬離子從陽(yáng)極溶解并沉積在陰極金屬部件表面。

汽車(chē)飾件電鍍要經(jīng)歷表面處理、前處理、電鍍、后處理等多個(gè)環(huán)節(jié) 。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）