威馬電動(dòng)汽車在中國浙江省溫州市甌江口、溫州、上海及湖北黃岡等地制造。威馬在多地布局生產(chǎn)基地，充分發(fā)揮不同地區(qū)的資源優(yōu)勢(shì)。溫州工廠配備現(xiàn)代化設(shè)施和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，能快速響應(yīng)市場(chǎng)變化；黃岡工廠大量運(yùn)用機(jī)器人，自動(dòng)化率高，還有先進(jìn)質(zhì)量控制系統(tǒng)保障品質(zhì)。這些生產(chǎn)地共同助力威馬汽車的高效生產(chǎn)與品質(zhì)提升 。

溫州作為威馬汽車重要的生產(chǎn)地之一，擁有深厚的制造業(yè)基礎(chǔ)和完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套。其甌江口的生產(chǎn)基地，無疑是威馬汽車制造版圖中的關(guān)鍵一環(huán)。這里現(xiàn)代化的設(shè)施一應(yīng)俱全，由150名專業(yè)人員組成的團(tuán)隊(duì)，全身心地投入到工廠建設(shè)以及工業(yè)4.0柔性化制造的配套落地工作中。憑借著專業(yè)團(tuán)隊(duì)的精湛技藝和不懈努力，該基地能夠敏銳地感知市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化，并迅速做出響應(yīng)，靈活調(diào)整生產(chǎn)策略，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保每一輛從這里下線的威馬電動(dòng)汽車都能緊跟市場(chǎng)需求。

而在湖北黃岡，威馬汽車的工廠展現(xiàn)出了高度的智能化與自動(dòng)化。在焊接、搬運(yùn)、噴涂等眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大量先進(jìn)的機(jī)器人有序作業(yè)，它們猶如訓(xùn)練有素的工匠，精準(zhǔn)且高效地完成每一項(xiàng)任務(wù)。令人矚目的是，主線自動(dòng)化率竟高達(dá)百分百，這一數(shù)據(jù)充分彰顯了黃岡工廠強(qiáng)大的生產(chǎn)力。不僅如此，為了全方位保障生產(chǎn)品質(zhì)，黃岡工廠采用了先進(jìn)的QCOS質(zhì)量控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，結(jié)合在線激光測(cè)量、藍(lán)光檢測(cè)等前沿技術(shù)，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，不放過任何可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)微之處，確保每一輛威馬電動(dòng)汽車都能以卓越的品質(zhì)交付到消費(fèi)者手中。

此外，上海的生產(chǎn)基地同樣在威馬汽車的制造體系中發(fā)揮著不可或缺的作用。它依托上海這座國際化大都市的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，匯聚了各類高端資源和創(chuàng)新要素，為威馬電動(dòng)汽車的生產(chǎn)制造注入了源源不斷的活力與創(chuàng)造力，助力威馬汽車在技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)提升的道路上不斷前行。

威馬電動(dòng)汽車在多地的生產(chǎn)布局，是其綜合考量資源、技術(shù)、市場(chǎng)等多方面因素后做出的戰(zhàn)略決策。不同生產(chǎn)地各展所長(zhǎng)，緊密協(xié)作，構(gòu)建起一個(gè)高效協(xié)同的制造網(wǎng)絡(luò)。從溫州的靈活應(yīng)變，到黃岡的智能高效，再到上海的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，它們共同為威馬電動(dòng)汽車的制造提供了堅(jiān)實(shí)保障，使其能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，以穩(wěn)定的品質(zhì)和高效的生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者的需求，推動(dòng)品牌持續(xù)發(fā)展。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）