電鍍在汽車配件領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，能提升配件的耐腐蝕性、硬度與美觀度。常見的電鍍汽車配件眾多，像車輪轂電鍍后可增亮、防腐、延壽；壓鑄汽車排氣管電鍍能防腐蝕、增強(qiáng)耐候性；汽車門把手經(jīng)電鍍變得光滑，抗腐蝕能力提升；汽車零件螺絲電鍍后防止腐蝕，增加耐久性和裝配性；汽車前格柵電鍍兼具耐腐蝕與美觀效果。不同的汽車配件，因需求不同，電鍍工藝和作用也各有特色。

在汽車配件中，塑料材質(zhì)的配件在電鍍領(lǐng)域也有諸多應(yīng)用。像用量較多的ABS塑料，常與其他聚合物混合制成合金用于汽車內(nèi)外飾等零部件。它的電鍍工藝流程包含前處理、化學(xué)鍍和電鍍?nèi)齻€階段。不過ABS存在耐候變色性差、易燃等不足，通過與其他材料結(jié)合及特定電鍍工藝來發(fā)揮優(yōu)勢、彌補(bǔ)缺陷。

PP塑料同樣性能良好，不同改性的PP被用于不同汽車零部件。從電鍍工藝角度劃分，有普通型、電鍍型、導(dǎo)電型，每種類型的電鍍工藝存在差異，以適應(yīng)不同配件的使用場景與性能需求。

PA塑料具備多種優(yōu)良性能，不同合金應(yīng)用于不同汽車部件。普通PA工件電鍍前需檢查應(yīng)力，預(yù)處理工藝和ABS大體相同，但粗化工藝有區(qū)別。而PC常以塑料合金形式用于汽車內(nèi)外飾，預(yù)處理流程復(fù)雜，涵蓋內(nèi)應(yīng)力檢查、去應(yīng)力、溶脹處理、化學(xué)浸蝕粗化等步驟。

不僅如此，汽車制造和維修企業(yè)也在電鍍技術(shù)上不斷創(chuàng)新。重慶長安汽車股份有限公司獲得“一種電鍍件阻鍍工裝”專利，該工裝由底座和補(bǔ)液機(jī)構(gòu)組成，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還避免了阻鍍液浪費(fèi)。孝感鵬雷汽車零部件有限公司的“一種汽車零部件電鍍銅槽”專利，通過轉(zhuǎn)輥、放料筒等部件配合，優(yōu)化了汽車零部件的電鍍效果。

總之，電鍍汽車配件從配件種類到塑料材質(zhì)應(yīng)用，再到企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，都展現(xiàn)出豐富的內(nèi)容與不斷發(fā)展的態(tài)勢。這一領(lǐng)域持續(xù)進(jìn)步，為汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，讓汽車配件在性能與美觀上都能滿足更高要求 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）