車用尿素由 32.5%的高純尿素和 67.5%的去離子水制成，部分防凍型還會添加 15%甲醇。首先要準備好這些原料，將尿素加入水中攪拌溶解，嚴格調整質量分數(shù)，接著添加輔助材料攪拌并高壓均質，隨后把溶液灌裝密封，最后對產品進行密度、pH 值等質量檢測，合格后包裝注明信息。整個制作過程對原料和流程把控嚴格，確保其質量與效果。

在原料準備階段，高純尿素的純度至關重要，它直接影響著最終產品的質量。去離子水的導電率最好在0.08以下，所含離子越少越好，這樣才能最大程度保證車用尿素的純凈度。輔助材料如防腐劑等的添加，也要精準按照規(guī)定劑量，以保障溶液的穩(wěn)定性和使用壽命。

溶解與稀釋環(huán)節(jié)，需將尿素緩緩加入水中，并持續(xù)攪拌，讓尿素充分溶解。這個過程中，要借助專業(yè)的儀器設備，嚴格控制質量分數(shù)，確保達到規(guī)定標準。任何細微的偏差，都可能在后續(xù)影響車用尿素對氮氧化物的處理效果。

混合與均質步驟里，添加輔助材料后，攪拌要充分且均勻，使得各種成分完美融合。高壓均質工藝能進一步提升溶液的穩(wěn)定性和均勻性，讓最終的車用尿素在性能上更加可靠。

灌裝與密封時，要確保容器的清潔，避免雜質混入。密封必須嚴密，防止空氣、水分等進入，影響產品質量。

最后的檢驗與包裝是質量把關的關鍵。對產品的密度、pH值等進行細致檢測，只有各項指標都符合標準，才能進行包裝。包裝上需清晰注明相關信息，方便用戶了解和使用。

總之，車用尿素的制作是一個嚴謹且精細的過程。每一個環(huán)節(jié)都緊密相連，從原料的挑選到最終產品的包裝，都容不得半點馬虎。只有嚴格遵循制作流程，才能生產出優(yōu)質可靠的車用尿素，助力柴油車減少尾氣排放，為環(huán)保貢獻力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網）