福田康明斯如何在市場競爭中保持質(zhì)量優(yōu)勢
福田康明斯通過技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、嚴格把控細節(jié)、提升產(chǎn)品性能以及圍繞 TCO 淬煉核心競爭力等方式在市場競爭中保持質(zhì)量優(yōu)勢。其不斷推進技術(shù)研發(fā),如銑削加工技術(shù)減少工件崩邊,提升零件質(zhì)量;積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型,融入生產(chǎn)各環(huán)節(jié);嚴格把控產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量,關(guān)注客戶需求;產(chǎn)品性能卓越,可靠性高;圍繞 TCO 進行能源布局和產(chǎn)品開發(fā),提升綜合競爭力。
在技術(shù)創(chuàng)新方面,福田康明斯從未停下腳步。2023年7月提交的“銑削方法”專利申請便是明證。銑削加工中工件邊緣崩邊現(xiàn)象,會對工件精度、發(fā)動機性能產(chǎn)生不良影響,還徒增刀具更換成本。而新技術(shù)通過優(yōu)化工件基體待銑削面,有效降低銑削屑脫離面積,不僅提高了生產(chǎn)效率,延長刀具壽命,更重要的是保障了零件生產(chǎn)質(zhì)量。截至目前,福田康明斯已擁有693項專利,這些技術(shù)成果不斷為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢根基。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是福田康明斯的重要戰(zhàn)略。自2015年著手前期工作,2017年全面推進后,數(shù)字化已深度融入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。這不僅提升了生產(chǎn)效率,更對產(chǎn)品質(zhì)量管控有著巨大助力,使其榮獲“世界燈塔工廠”稱號。在AI應(yīng)用方面,非生成式AI與生成式AI雙管齊下,前者提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,后者為員工工作提供支持。
對細節(jié)的嚴格把控貫穿福田康明斯產(chǎn)品的全生命周期。質(zhì)量總監(jiān)辦公室設(shè)在生產(chǎn)一線,便于實時把控質(zhì)量。從開發(fā)初期的VPI流程,到研發(fā)時邀請用戶和供應(yīng)商參與,再到市場投放后的反饋收集,每個環(huán)節(jié)都嚴謹對待。生產(chǎn)制造運用SPC工具,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。同時,積極建立與客戶的溝通渠道,通過市場調(diào)研了解需求,依據(jù)保修數(shù)據(jù)庫改進產(chǎn)品,還能提供發(fā)動機遠程控制解決方案。
在產(chǎn)品性能上,福田康明斯發(fā)動機更是表現(xiàn)卓越。動力性能強大,先進燃燒技術(shù)和進排氣系統(tǒng)讓其在各種工況下動力充沛;燃油經(jīng)濟性出色,高精度燃油噴射系統(tǒng)和智能節(jié)油策略降低燃油消耗;可靠性高,高品質(zhì)材料和先進制造工藝,加上嚴格測試驗證,減少故障和維修頻率。
圍繞TCO,福田康明斯積極進行多元化能源路線布局和前瞻產(chǎn)品開發(fā),在混動、氫內(nèi)燃機等領(lǐng)域取得落地成果。在產(chǎn)品開發(fā)上具備前瞻性和強大仿真能力,制造環(huán)節(jié)智能化程度高,產(chǎn)品可靠性和耐久性強。
總之,福田康明斯憑借多維度的努力,全方位提升產(chǎn)品質(zhì)量,在市場競爭中穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)優(yōu)勢地位,為客戶提供高品質(zhì)、高性能且符合成本效益的產(chǎn)品,贏得市場認可。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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