自2009年至今，中國已經(jīng)連續(xù)11年成為世界最大的汽車生產(chǎn)國和第一大新車消費市場。即使在疫情肆虐的2020年，隨著國內(nèi)疫情趨于平穩(wěn)，中國的車市從4月份起就開始逐步回暖，銷量同比實現(xiàn)了正成長。

　　面對發(fā)展強勁，未來可期的中國汽車市場，有50多年發(fā)展歷史的韓國代表性的潤滑油生產(chǎn)商和供應(yīng)商 ，早在2010便布局中國市場的GS加德士。為了更好地滿足中國用戶對于高品質(zhì)汽車生活的追求及應(yīng)對嚴(yán)格的環(huán)境規(guī)定及引擎制造技術(shù)的發(fā)展，GS 加德士在2019年啟動了天津潤滑油工廠，目前已經(jīng)順利運作，實現(xiàn)了年產(chǎn)量可達21萬噸的本土化生產(chǎn)。

　　秉承品牌一貫的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，GS加德士天津工廠不論是在原材料、產(chǎn)品創(chuàng)新還是質(zhì)量控制QC檢驗流程方面，均以高標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)化、精細化為原則，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

　　原材料方面，GS 加德士天津工廠堅持使用韓國GS Caltex總公司自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油，以及全球四大添加劑公司的添加劑產(chǎn)品，實現(xiàn)Kixx凱升全線產(chǎn)品采用進口原料，本土化罐裝生產(chǎn)的模式。

　　在產(chǎn)品創(chuàng)新，深耕中國市場方面，GS 加德士天津工廠面對中國多元化的汽車市場需求和變化(國六排放標(biāo)準(zhǔn))，Kixx凱升迅速反應(yīng)，專為中國市場生產(chǎn)出定制化、品質(zhì)高、性能優(yōu)、符合新市場的產(chǎn)品，“精準(zhǔn)匹配，專業(yè)定制”只為帶給中國用戶更美好的汽車生活。

　　尤其是在產(chǎn)品品質(zhì)把控方面，擁有專業(yè)技術(shù)和豐富潤滑油行業(yè)經(jīng)驗的Kixx凱升不斷優(yōu)化工藝流程，不斷提升品質(zhì)檢測機制，創(chuàng)造性采用全鏈條嚴(yán)苛的質(zhì)量控制QC檢驗流程，即從“基礎(chǔ)油&添加劑入廠”直到“包裝成品” ，每一步都會進行全面、深入、多樣化的品質(zhì)檢測。成為GS加德士天津工廠能夠為中國汽車市場提供更優(yōu)質(zhì)、更適配的潤滑油產(chǎn)品精要所在。

　　保障基礎(chǔ)油的品質(zhì)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提

　　“基礎(chǔ)油&添加劑”是潤滑油的重要原材料，每一批次入庫之前都會進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。首先是QC實驗室負責(zé)收集每批“基礎(chǔ)油&添加劑”的品質(zhì)證明書 (COA)，并確保檢測結(jié)果與公司標(biāo)準(zhǔn)以及事先告知的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一致和結(jié)果合格。為了進一步確保可靠品質(zhì)，通過ICP測試設(shè)備進行實驗室測試，對“基礎(chǔ)油&添加劑”進行抽取樣本。

通過后的“基礎(chǔ)油&添加劑”雖然具備了入庫的條件，但是在投入生產(chǎn)前需要再次進行“基礎(chǔ)油生產(chǎn)前品質(zhì)檢測”的程序，即從基礎(chǔ)油油罐取樣進行品質(zhì)檢查，確認基礎(chǔ)油狀態(tài)，將相關(guān)特性值輸入ERP系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)由曾任GSC韓國總公司技術(shù)組長的天津工廠總經(jīng)理親自指導(dǎo)開發(fā)， 使用與韓國總公司系統(tǒng)相同的計算邏輯，可根據(jù)數(shù)值自動計算出當(dāng)天的調(diào)配比例），通過系統(tǒng)自動計算出當(dāng)天調(diào)配比例，接下來才能進入到正式的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　多層次的實驗檢測指導(dǎo)配方調(diào)整

　　首次調(diào)配時, 并非完全按照已有配方進行調(diào)配, 定期會通過實驗進行調(diào)整之后，根據(jù)韓國總公司搭建的品質(zhì)管理體系，設(shè)置F1~F4（F1指每批次檢驗；F2指每6個月檢驗；F3指每12個月檢驗；F4指被GSC要求時檢驗）測試周期，定期確認品質(zhì)，如出現(xiàn)問題，則立即調(diào)整配方。

　　所有半成品在調(diào)配完成后，取循環(huán)樣進行“調(diào)配樣品檢測”，按照LMS標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后,實驗員在ERP系統(tǒng)中放行，生產(chǎn)人員進行后續(xù)的灌裝操作。

　　圍繞灌裝多層面檢測確認高品質(zhì)

　　所有半成品在灌裝前，對灌裝設(shè)備及管線進行沖洗，沖洗完成后取樣檢驗，進行F1（每批次檢驗）測試，檢測項分別為：外觀，色度，粘度，水分，CCS，NAS等項目，如果出現(xiàn)不合格，則繼續(xù)沖洗，二次沖洗完成后再取樣檢測，直到合格后，方可進行成品灌裝。

　　GS潤滑油天津工廠保有6臺全自動灌裝機，經(jīng)調(diào)配的潤滑油產(chǎn)品經(jīng)過過濾器和管道分離運到灌裝設(shè)備。工廠通過自動化灌裝設(shè)備將潤滑油準(zhǔn)確注入到容器后進行密封。在此過程中， 還可通過二維碼系統(tǒng)進行追溯管理，同時也可以把控和管理運送到消費者手中的產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　成品灌裝后的反復(fù)質(zhì)檢確保高良品率

　　灌裝完成后，還會針對所有的輔料（如紙箱/標(biāo)簽/膠帶等）再次進行質(zhì)檢，確認無異常情況方可發(fā)貨，同時天津工廠還會依托多種實驗設(shè)備（粘度測量儀，CCS測試設(shè)備，雜質(zhì)檢測設(shè)備，傾點測試設(shè)備）展開每日/每月/每季度/每年的“定期質(zhì)檢”，通過嚴(yán)格的QC流程嚴(yán)格管理質(zhì)量。

　　從原材料的入庫、保存，到生產(chǎn)調(diào)配、調(diào)整，再到灌裝，最后是輔料檢測、定期質(zhì)檢，嚴(yán)苛的檢測機制覆蓋潤滑油的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一款Kixx凱升潤滑油都需要經(jīng)過以上繁復(fù)多次檢測合格后，才會送達客戶的手中，流進汽車的心臟。

　　在充滿無限可能的未來，GS加德士天津工廠將始終以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，優(yōu)質(zhì)的品控，不斷地創(chuàng)新，為中國客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。站在客戶的立場上思考和不斷努力，成為與中國汽車生態(tài)共同成長的品牌。