氣門液壓挺桿，由于氣門間隙不必調(diào)整，裝配、使用和維修十分方便，但磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)溝槽，就會(huì)產(chǎn)生異響。液壓挺桿一般不維修，壞了就換。

1.液壓挺桿工作情況的檢測(cè)。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并升溫至正常工作溫度，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到2500r/min并運(yùn)轉(zhuǎn)約2min。若液壓挺桿處一直有異響，則應(yīng)熄火停機(jī)進(jìn)行以下檢查:一查機(jī)油的數(shù)量和質(zhì)量，若機(jī)油量不足應(yīng)補(bǔ)充，若機(jī)油過臟、粘度不合要求應(yīng)更換；二查自由行程，拆下氣門室罩，檢查所有凸輪尖向上(即氣門處在關(guān)閉狀態(tài))時(shí)液壓挺桿的自由行程。用木棒壓下挺桿，用厚薄規(guī)測(cè)量氣門打開之前挺桿的自由行程，此值應(yīng)不大于0.lm，否則，應(yīng)更換液壓挺桿。當(dāng)凸輪尖頂壓挺桿時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使凸輪尖向上后，再按以上方法逐個(gè)檢查。 2.液壓挺桿與凸輪接觸面的檢查。該接觸面即液壓挺桿的端面，如有輕微的凹坑、磨痕、麻點(diǎn)等，可將其在磨床上磨平。若上述現(xiàn)象較嚴(yán)重，則應(yīng)更換新的液壓挺桿。3.挺桿體圓柱工作面的檢查。當(dāng)圓柱工作面磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)溝槽時(shí)，應(yīng)更換新挺桿。檢查時(shí)，還應(yīng)注意挺桿體在其導(dǎo)孔內(nèi)能否上下滑動(dòng)自如，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。如有上述情況也應(yīng)更換新的液壓挺桿。4.挺桿體與導(dǎo)孔配合間隙的檢測(cè)。用外徑干分尺測(cè)量挺桿體外徑，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量導(dǎo)孔內(nèi)徑，兩者數(shù)值之差即為其配合間隙，其極限值應(yīng)不超過0.1mm。間隙過大，應(yīng)更換液壓挺桿。5.液壓挺桿柱塞與柱塞套密封性的檢查。先將清洗后的液壓挺桿浸泡在洗油或柴油中，用力壓縮(可就地取材，如用氣門桿等)柱塞若干次，以排出腔體內(nèi)的空氣。將排凈空氣后的挺桿放置在泄漏回降試驗(yàn)臺(tái)上，在手柄上施加196n的力，先使柱塞套下降2mm，然后再測(cè)它下降1mm所需的時(shí)間，此值應(yīng)在7-10s之間。若小于7s，說(shuō)明柱塞與柱塞套配合間隙過大；若大于10s，說(shuō)明柱塞有卡滯現(xiàn)象。泄漏回降試驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換新的液壓挺桿。液壓挺桿檢修時(shí)應(yīng)注意:挺桿不可互換，應(yīng)按原位裝回；挺桿裝復(fù)前應(yīng)排盡空氣(方法與泄漏回降試驗(yàn)之前的操作相同)，否則會(huì)引起液壓挺桿異響。此外，發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中，應(yīng)加注規(guī)定牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油，并及時(shí)清潔或更換機(jī)油濾清器濾芯，保持潤(rùn)滑系正常的油壓，以使液壓挺桿正常工作和減少磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。