上汽大通 G50 到了車身車間。

上汽大通 G50 的生產(chǎn)依托于全球首家全新 C2B 定制工廠——南京工廠。車身車間裝備了上汽第一個遠程激光焊系統(tǒng)、200 多臺機器人和領(lǐng)先的 AI 技術(shù)激光焊縫長度超過 10 米提升了車身剛度保障駕駛者安全。

自主創(chuàng)新研發(fā)的智能化焊接自適應系統(tǒng)進一步縮短生產(chǎn)時間確保焊接質(zhì)量 100%。

此外車身車間還采用了 VC 技術(shù)實現(xiàn) Cyber 虛擬環(huán)境下的生產(chǎn)調(diào)試具備 C2B 大規(guī)模制造的軟環(huán)境縮短了定制客戶的響應周期。

在這個車間先進的技術(shù)和眾多的機器人協(xié)同工作不僅提高了生產(chǎn)效率還保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)。

總之上汽大通 G50 車身車間的先進技術(shù)和高效運作為其成為高品質(zhì)的全能家旅 MPV 奠定了堅實基礎(chǔ)。