在輕量化汽車中，應用廣泛的鋼板材質(zhì)主要有高強度鋼板，比如雙相鋼、復相鋼、相變誘導塑性鋼、馬氏體鋼、淬火延性鋼、孿晶誘發(fā)塑性鋼等。

雙相鋼常用于汽車車底十字構(gòu)件、軌、防撞桿、防撞桿加強結(jié)構(gòu)件等部件。

復相鋼多用于汽車底盤懸掛件、B 柱、保險杠、座椅滑軌等部件。

相變誘導塑性鋼適用于汽車 B 柱加強板、前縱梁等部件。

馬氏體鋼主要用于汽車保險杠、門檻加強板、側(cè)門內(nèi)的防撞桿等部件。

淬火延性鋼可用于汽車 A、B 柱加強件等部件。

孿晶誘發(fā)塑性鋼則用于汽車復雜形狀的汽車安全件和結(jié)構(gòu)件等部件。

LG700XL 鋼板也是汽車輕量化中常用的一種，它是漣鋼汽車廂體用鋼，在制造汽車車廂方面性能出色，具有較高的強度，以及良好的塑韌性、冷成型性和優(yōu)良的焊接性能。

含鈮高強度鋼同樣在汽車輕量化方面發(fā)揮著重要作用。它以較低的成本、成熟的制造工藝以及高性能成為汽車輕量化的首選材料。

高強度鋼板之所以在輕量化汽車中應用廣泛，是因為其屈服點較高，適當降低板厚不會對沖壓件產(chǎn)生太大影響，能減少外表面的厚度，從而達到減少質(zhì)量的目的。當鋼板厚度分別減少 0.05mm、0.10mm、0.15mm 時，車身減重分別為 6%、12%、18%。

而且在成本方面，零件厚度減薄 10%-20%，高強度鋼板的均價增加 10%-25%，單件成本基本不變。

高強度鋼板的使用不僅能提高汽車輕量化，還對汽車的車體的彎曲鋼性和扭轉(zhuǎn)剛性有顯著的提高作用，綜合成型性能的優(yōu)勢也越來越顯著，包括成型極限、回彈性、擴孔性能和彎曲性能等。

汽車輕量化意義重大，能節(jié)約能源、減少廢氣排放。若汽車整車重量降低 10%，燃油效率可提高 6%-8%，汽車整備質(zhì)量每減少 100 公斤，百公里油耗可降低 0.3-0.6 升，汽車重量降低 1%，油耗可降低 0.7%。同時，汽車輕量化后加速性提高，車輛控制穩(wěn)定性、噪音、振動方面也均有改善。從碰撞安全性考慮，碰撞時慣性小，制動距離減小。