廣汽豐田的工廠生產(chǎn)能力怎樣
廣汽豐田的工廠生產(chǎn)能力很強(qiáng)。
在中國,廣汽豐田設(shè)有三個主要整車工廠,分別位于廣州、天津和成都,此外還有發(fā)動機(jī)工廠和零部件工廠等配套工廠,形成了完善生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。
廣州南沙工廠表現(xiàn)突出,占地187萬平方米,年產(chǎn)能可達(dá)36萬輛,被譽(yù)為“豐田全球最先進(jìn)工廠”。這里工藝精湛,生產(chǎn)流程高效。后來增加了第三條生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)小型車。新生產(chǎn)線2018年1月投產(chǎn),初始生產(chǎn)能力約10萬臺,后期能快速擴(kuò)充至20萬臺/年,目前該工廠年產(chǎn)量約40萬臺。
廣州黃埔生產(chǎn)基地于2005年投產(chǎn),占地約670萬平方米,年生產(chǎn)能力20萬輛。
長春豐越生產(chǎn)基地2018年投產(chǎn),占地約1700萬平方米,年生產(chǎn)能力30萬輛。
廣汽豐田在中國的生產(chǎn)基地總面積約3307萬平方米,年生產(chǎn)能力達(dá)90萬輛。多個生產(chǎn)基地有力支撐了廣汽豐田的生產(chǎn)和銷售,滿足國內(nèi)市場需求。
在生產(chǎn)工藝方面,廣汽豐田亮點頗多。
材料應(yīng)用上,針對威蘭達(dá)使用車身鋁板,還采取諸多措施確保工藝質(zhì)量。沖壓車間自產(chǎn)超90%沖壓件,強(qiáng)度高且達(dá)豐田全球最高標(biāo)準(zhǔn)。
引入“自工序完結(jié)”理念,每道工序前都有獨(dú)立工程監(jiān)察,像激光在線檢測,精度不符標(biāo)準(zhǔn)會自動報警并保存數(shù)據(jù)。
采用底盤橫置式車身運(yùn)輸方式節(jié)約空間,底盤托盤式搭載可快速切換托盤實現(xiàn)共通化生產(chǎn),方便總裝車間改造。
引入無紙化生產(chǎn)系統(tǒng),用iPad設(shè)備和智能手表質(zhì)檢,檢查線“S”型設(shè)計高效又省空間,燈棚光照模擬室外太陽光保證檢查準(zhǔn)確,無線安東裝置實時監(jiān)測生產(chǎn)線,出問題立即警示停線。
生產(chǎn)線一次合格率達(dá)99.0%,整車全檢不良率僅0.01%,零部件不良率僅0.36PPM。生產(chǎn)完成后還有人工品質(zhì)監(jiān)察確保車輛品質(zhì)。
總之,廣汽豐田的工廠在生產(chǎn)能力和工藝上都相當(dāng)出色。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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