控制汽車鍛件成本，可從以下幾方面著手。

材料成本方面。金屬材料成本上，鋼材是鍛件主要材料，價格受市場供需、國際形勢等影響。要合理控制鋼材價格，可與供應商建立長期穩(wěn)定合作關系，爭取更優(yōu)惠價格；關注市場動態(tài)，在價格低谷時適當增加庫存。對于非金屬材料，如陶瓷、復合材料等在新能源汽車鍛件中應用漸廣，雖價格高但性能與環(huán)保優(yōu)勢好。企業(yè)選擇時要充分權(quán)衡性能與價格，找到平衡點，實現(xiàn)成本與性能雙贏。

成本管理體系規(guī)劃很關鍵。制定成本工程企業(yè)級方案，從整體層面規(guī)劃成本管理方向；進行成本管理全景規(guī)劃，涵蓋從研發(fā)到售后各環(huán)節(jié)；明確整車成本管控及目標成本設定流程，為成本控制設定清晰目標。

了解鋁合金鍛造技術及產(chǎn)業(yè)鏈也有助于成本控制。熟悉鍛鋁技術優(yōu)勢，能更好運用其特性優(yōu)化生產(chǎn)；掌握鍛鋁零部件在整車使用場景，合理安排生產(chǎn)；清楚鍛鋁零部件國際國內(nèi)主流供應商，在采購時有更多選擇，利于降低采購成本。

鍛造工藝環(huán)節(jié)。掌握鍛造用鋁合金棒材生產(chǎn)制造流程，優(yōu)化原材料采購；熟悉鋁合金鍛造工藝流程，提高生產(chǎn)效率；了解鋁合金鍛造設備，合理選擇設備降低設備成本及能耗。

核算成本也必不可少。原材料成本核算要掌握單價核算方法和材料利用率核算方法，準確計算成本；制造成本核算需明確構(gòu)成，掌握核算方法及OEE/TEEP計算方法，分析設備綜合效率，減少設備閑置和浪費，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

成本費用控制方面。滿足成本與費用控制前提條件，要有計劃資料，在計劃執(zhí)行中進行，以成本與費用分析為基礎。明確控制內(nèi)容，按形成過程或組成要素劃分進行控制。遵循控制程序，制定標準、執(zhí)行標準并檢查考評，不斷優(yōu)化成本控制。選擇合適控制方法，如目標成本控制法、標準成本控制法等。同時做好成本費用考核，通過主要商品產(chǎn)品單位成本降低率等指標鑒定評價成本管理工作，為后續(xù)工作提供依據(jù)；進行成本費用分析，通過比較分析、比率分析、因素分析等方法，揭示成本費用情況，為成本控制提供方向。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）