壓縮機為什么會損壞?
壓縮機損壞原因多樣,涵蓋電氣、機械、操作、保養(yǎng)等多個方面。電氣上,缺相、過載、匝間短路等會使電機燒毀;機械方面,轉子抱死、部件磨損等問題頻發(fā);操作不當,如啟動時設置有誤也可能致?lián)p;保養(yǎng)不及時,像空濾堵塞、潤滑油問題等同樣是誘因??傊瑝嚎s機損壞是多因素綜合作用的結果,日常使用需多方面留意維護。
在電氣故障領域,電源缺相或線路問題會引發(fā)壓縮機電機燒毀。當電源缺相時,繞組有一相或兩相(4 級)會全部變黑,線圈損壞呈現(xiàn)出對稱、有規(guī)則的狀態(tài)。此外,電機長時間過電流、過熱運行,頻繁啟動或制動,以及接線錯誤等情況,也會讓繞組全部變黑色,端部扎帶變色變脆甚至斷裂。而電機制造過程中漆包線破皮,或者系統(tǒng)中有腐蝕性物質,會造成繞組局部燒斷,此時電機內腔干凈時只有一處炸點。相間紙未放到位或破損,會導致電機兩相相鄰之間燒毀;線圈與端蓋機座之間爬間距離不夠,線圈與端蓋或端蓋之間會出現(xiàn)兩處燒黑痕跡。
機械故障同樣不容小覷。長期超負荷運行,會讓壓縮機轉子承受巨大壓力,最終抱死。潤滑油管路堵塞,使得部件之間無法得到良好的潤滑,加劇磨損。安裝精度不夠,壓縮機在運行過程中會產生異常震動,影響內部結構的穩(wěn)定性,導致部件磨損加劇。另外,若修理方法不當,也可能留下隱患,使壓縮機在后續(xù)運行中出現(xiàn)各種機械問題。
操作方面的失誤也可能成為壓縮機損壞的“導火索”。啟動時出口開關、壓力設置、電器回路、電壓電流設置等出現(xiàn)問題,或者操作按鈕不當,都可能使壓縮機無法正常啟動,長期如此會對其造成損害。
保養(yǎng)不及時更是壓縮機損壞的常見原因??諡V堵塞會導致排氣壓力過低,影響壓縮機的正常工作。油位過高、回油管過濾器或節(jié)流孔阻塞、油氣分離芯損壞、產氣壓力太低、最小壓力閥失效以及潤滑油本身的問題,都會導致排氣含油量過高,影響壓縮機性能。機械故障如油停止閥、油過濾器、熱控閥等故障,以及壓縮機油油量不足、變質、黏度選擇不當、質量不過關等,會致使排氣溫度過高,加速部件老化和損壞。
還有一些特殊情況也會導致壓縮機損壞。比如帶液啟動,停機時制冷劑遷移回壓縮機沉積在潤滑油中,啟動時制冷劑蒸發(fā)使?jié)櫥团菽?,影響軸承潤滑,導致動渦旋軸承磨損?;匾哼^多,運行時反復過量制冷劑液體遷移回壓縮機,稀釋潤滑油,導致軸承潤滑不良。液擊現(xiàn)象,即制冷劑液體、油或其混合物進入渦旋壓縮腔,產生異常力造成機械部件損壞。失油/缺油,系統(tǒng)回油不良導致壓縮機油池油量不足,無法保證潤滑。排氣溫度高和高壓比,實際運行工況超出安全運行曲線,會產生各種不良影響。系統(tǒng)中的污染(水,水蒸氣,酸性物質等)以及壓縮機反轉等情況,都會對壓縮機造成嚴重破壞。
綜上所述,壓縮機損壞原因錯綜復雜,涉及多個領域多種情況。無論是電氣故障、機械問題,還是操作失誤、保養(yǎng)不當,都可能成為壓縮機損壞的“幫兇”。所以,在日常使用和維護中,我們必須要全面關注各個環(huán)節(jié),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,才能確保壓縮機的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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