汽車制動(dòng)性能檢驗(yàn)主要以臺(tái)試檢驗(yàn)方法為主,對(duì)不能臺(tái)試檢驗(yàn)或臺(tái)試檢驗(yàn)存在疑問(wèn)的車輛,可用路試檢驗(yàn)。下面給大家介紹汽車制動(dòng)性能檢測(cè)方法,歡迎閱讀! 汽車制動(dòng)性能檢測(cè)方法1 汽車行駛時(shí)能在短時(shí)間內(nèi)停車且維持行駛方向的穩(wěn)定性,以及在下長(zhǎng)坡時(shí)能維持一定車速的能力,稱為汽車的制動(dòng)性。自汽車誕生之日起,汽車的制動(dòng)性就顯得至關(guān)重要,并且隨著汽車技術(shù)的發(fā)展和行駛速度的提高,而越來(lái)越重要。制動(dòng)性直接關(guān)系到交通安全,重大交通事故往往與制動(dòng)距離太長(zhǎng)、緊急制動(dòng)時(shí)發(fā)生側(cè)滑等情況有關(guān)。 1 汽車制動(dòng)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo) 評(píng)價(jià)汽車制動(dòng)性能的指標(biāo)主要有以下3個(gè)方面。 (1)制動(dòng)效能,即制動(dòng)距離與制動(dòng)減速度,是指在良好路面上,汽車以一定初速度制動(dòng)到停車的制動(dòng)距離與制動(dòng)時(shí)汽車的減速度,是制動(dòng)性能最基本的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 (2)制動(dòng)效能的恒定性。汽車在高速行駛或下長(zhǎng)坡連續(xù)制動(dòng)時(shí)制動(dòng)效能保持的程度,稱為抗熱衰退性能。此外,當(dāng)汽車涉水時(shí),水進(jìn)入制動(dòng)器,短時(shí)間內(nèi)制動(dòng)效能的降低稱為水衰退。汽車應(yīng)該在短時(shí)間內(nèi)迅速恢復(fù)原有的制動(dòng)效能。 (3)制動(dòng)時(shí)汽車的方向穩(wěn)定性,即制動(dòng)時(shí)汽車不發(fā)生跑偏、側(cè)滑及失去轉(zhuǎn)向能力的性能。 2 汽車制動(dòng)性能檢驗(yàn)方法的比較 檢測(cè)站在評(píng)價(jià)汽車制動(dòng)性能時(shí),主要檢測(cè)制動(dòng)效能和制動(dòng)掘備啟時(shí)的方向穩(wěn)定性,對(duì)于制動(dòng)效能的恒定性,由于檢測(cè)方法復(fù)雜,一般不進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)站在評(píng)價(jià)汽車制動(dòng)性能時(shí)檢測(cè)的參數(shù)主要包括制動(dòng)力、制動(dòng)減速滾拆度、制動(dòng)距離及制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間等。檢測(cè)站對(duì)制動(dòng)性能的檢驗(yàn)方法分為臺(tái)試檢驗(yàn)(即通過(guò)制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢測(cè))和路試檢驗(yàn)(即通過(guò)五輪儀或減速度儀檢測(cè))。路試檢驗(yàn)可檢測(cè)制動(dòng)減速度、制動(dòng)距離、制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間和穩(wěn)定性;臺(tái)試檢驗(yàn)可檢測(cè)制動(dòng)力、制動(dòng)力平衡和車輪阻滯力。 2.1制動(dòng)性能路試檢驗(yàn) 《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB 7258-2012)第7、11、3條規(guī)定,對(duì)臺(tái)試檢驗(yàn)制動(dòng)性能結(jié)果有異議的,在空載狀態(tài)下按第7、10條(路試檢驗(yàn)制動(dòng)性能)規(guī)定進(jìn)行路試復(fù)檢;對(duì)空載狀態(tài)復(fù)檢結(jié)果有異議的,以滿載路試復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。這說(shuō)明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將制動(dòng)性能路試檢驗(yàn)作為最終判定制動(dòng)性能的方法。制動(dòng)性能路試檢驗(yàn)?zāi)苷鎸?shí)地反映車輛實(shí)際行駛過(guò)程中動(dòng)態(tài)的制動(dòng)性能如軸荷轉(zhuǎn)移的影響,還能綜合反映汽車其他系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性能對(duì)汽車制動(dòng)性能的影響,如轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、懸架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等對(duì)制動(dòng)方向穩(wěn)定性的影響,并且不需要大型設(shè)備與廠房,但制動(dòng)性能路試檢驗(yàn)存在以下不足之處。 (1)不利于流水化作業(yè),效率低。隨著汽車保有量的急劇增加,現(xiàn)在的檢測(cè)站每天要負(fù)擔(dān)幾百臺(tái)次的檢驗(yàn)任務(wù),并且不單單是檢測(cè)制動(dòng)性能。路試檢驗(yàn)需要較大的、與其他區(qū)域隔離且符合要求的場(chǎng)地,如果不是流水化作業(yè),沒(méi)有較高的效率,是不可能完成這樣的任務(wù)的。 (2)只能作整體分析。制動(dòng)路試檢驗(yàn)以實(shí)際行駛和整個(gè)汽車作為研究對(duì)象,只能對(duì)整車制動(dòng)性能進(jìn)行定量評(píng)價(jià),而對(duì)于各車輪的制動(dòng)狀況及制動(dòng)力的分配,卻無(wú)法檢測(cè),無(wú)法精確判斷故判如障部位,不利于制定對(duì)不合格汽車的修正方案,不利于診斷故障發(fā)生的具體部位。 (3)具有一定的危險(xiǎn)性。由于制動(dòng)路試檢驗(yàn)是一種較接近實(shí)際行駛的動(dòng)態(tài)高速測(cè)試,特別是滿載路試,如果檢測(cè)的車輛存在制動(dòng)故障,可能存在制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)、方向穩(wěn)定性較差等問(wèn)題,因此存在一定的安全隱患。 2.2制動(dòng)性能臺(tái)試檢驗(yàn) 按檢測(cè)時(shí)被檢車輛相對(duì)地面的運(yùn)動(dòng)狀況,制動(dòng)性能臺(tái)試檢驗(yàn)分為靜態(tài)檢測(cè)法和動(dòng)態(tài)檢測(cè)法。靜態(tài)檢測(cè)法采用滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái),動(dòng)態(tài)檢測(cè)法采用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)。 2.2-1滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái) 現(xiàn)在汽車檢測(cè)站將反力式滾筒制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)作為對(duì)汽車制動(dòng)性能檢驗(yàn)的最普遍的儀器設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)有:車速較低,檢測(cè)安全系數(shù)較高;便于流水化作業(yè),檢測(cè)經(jīng)濟(jì)迅速;重復(fù)性較好,能定量測(cè)定制動(dòng)增長(zhǎng)全過(guò)程,有利于判斷故障部位及制定不合格汽車的修正方案;除了需要設(shè)備和=廠房外,受外界條件的限制較少,便于檢測(cè)場(chǎng)地的布局。但其存在以下不足。 (1)檢測(cè)狀態(tài)與汽車真實(shí)制動(dòng)狀態(tài)不一致。汽車高速行車制動(dòng)時(shí),因動(dòng)態(tài)軸荷的轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致汽車前軸的制動(dòng)力要求大大提高,而由于滾筒式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)屬于靜態(tài)檢測(cè),無(wú)法模擬軸荷的轉(zhuǎn)移。 (2)難以科學(xué)地檢測(cè)汽車制動(dòng)穩(wěn)定性。汽車制動(dòng)時(shí)是4個(gè)車輪受力,共同決定汽車制動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,而利用滾筒式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行制動(dòng)穩(wěn)定性的評(píng)判是將前后軸分開(kāi)考慮的,以在制動(dòng)力增長(zhǎng)全過(guò)程中同時(shí)測(cè)得左右輪制動(dòng)力差的最大值,與全過(guò)程中測(cè)得的該軸左右輪最大制動(dòng)力中大者的比值來(lái)判斷制動(dòng)穩(wěn)定性是否合格。這種評(píng)判方法只是簡(jiǎn)單地考慮單軸的制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)力差對(duì)穩(wěn)定性的影響,而未考慮汽車前后軸車輪相互影響的關(guān)系對(duì)汽車制動(dòng)穩(wěn)定性的影響。利用滾筒式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)時(shí),同樣無(wú)法真實(shí)反映軸荷轉(zhuǎn)移對(duì)制動(dòng)穩(wěn)定性的影響。 (3)難以準(zhǔn)確檢測(cè)裝有ABS的汽車制動(dòng)性能。隨著電子技術(shù)與汽車技術(shù)的發(fā)展,ABS的應(yīng)用大大改善了汽車的制動(dòng)性能,使得汽車在緊急制動(dòng)時(shí)能夠防止車輪完全抱死,而處于縱向附著力最大,側(cè)向附著力也很大的半抱死半滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使滑移率保持在10%~20%。在滾筒式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)汽車的制動(dòng)性能時(shí),汽車相對(duì)速度只有3 km/h~5 km/h,該速度下ABS并不工作。這種測(cè)試實(shí)際上測(cè)試的僅僅是汽車在ABS不起作用情況下的制動(dòng)性能,并不是汽車真實(shí)制動(dòng)時(shí)的情況。 2.2-2平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái) 動(dòng)態(tài)法使用的平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,日常維護(hù)工作量小,工作可靠性強(qiáng),檢測(cè)效率高,現(xiàn)在越來(lái)越受檢測(cè)站的青睞。下面談一談目前普遍對(duì)平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)存在的幾點(diǎn)誤解。 (1)速度越快具有的動(dòng)能越大,所以不同的車速在平板制動(dòng)臺(tái)上所測(cè)得制動(dòng)力不相同,造成重復(fù)性不佳。不同車速的汽車實(shí)施緊急制動(dòng)時(shí),車輛停止的時(shí)間是不同的,制動(dòng)過(guò)程中不同車速的汽車的制動(dòng)距離不同,車速越快的汽車制動(dòng)距離越長(zhǎng),制動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)。根據(jù)GB 7258-2012規(guī)定,行車制動(dòng)性能檢測(cè)只與制動(dòng)力增長(zhǎng)全過(guò)程有關(guān),即急踩制動(dòng)踏板的起始上升段,至于制動(dòng)力的持續(xù)時(shí)間與檢測(cè)無(wú)關(guān)。較高的車速會(huì)使車輪在制動(dòng)臺(tái)面移動(dòng)較長(zhǎng)的距離,且使測(cè)力傳感器受力時(shí)間延長(zhǎng),但并不影響測(cè)量結(jié)果。 (2)滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)的測(cè)量準(zhǔn)確性高于平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)。兩者最大的差別是:平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)量的是汽車的制動(dòng)力,而滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)量的是車輪的制動(dòng)力。現(xiàn)有的測(cè)量汽車制動(dòng)性能的方法均不能說(shuō)誰(shuí)的準(zhǔn)確性更高,只能說(shuō)哪種方法更能準(zhǔn)確地反映被測(cè)汽車的制動(dòng)性能。被檢汽車的制動(dòng)力用不同的測(cè)量方法可得到不同的測(cè)量結(jié)果,比如前驅(qū)的乘用車在實(shí)際制動(dòng)時(shí),制動(dòng)力可以達(dá)到靜態(tài)軸荷的140%,而用滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)時(shí),制動(dòng)力不可能超過(guò)100%,進(jìn)而不同測(cè)量方法得到的制動(dòng)力誤差達(dá)到百分之幾十是很正常的結(jié)果。我們只能按照國(guó)標(biāo)的要求來(lái)判斷被檢汽車的各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)是否優(yōu)于國(guó)標(biāo)的各項(xiàng)限值。例如,用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)和平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)量同一輛汽車,若該被檢汽車的制動(dòng)力足夠,可以看到平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)量的制動(dòng)力要大于滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)的測(cè)量值;若兩種測(cè)量方法得到的結(jié)果均大于國(guó)標(biāo)所規(guī)定的限值,我們說(shuō)這兩組測(cè)量數(shù)據(jù)均是正確的,但滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)得到的數(shù)據(jù)僅是一個(gè)與汽車制動(dòng)力相關(guān)的力,并不是汽車的真實(shí)制動(dòng)力,是除去了其他因素的制動(dòng)力。 (3)平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)不能檢驗(yàn)車輪阻滯力。當(dāng)車輛在靜止并處于空擋狀態(tài)下,利用外力推動(dòng)車輛使其從靜止開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的阻力視為車輪阻滯力。用平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)試時(shí),車輛是在空擋利用慣性力滑行上平板的?,F(xiàn)在的平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)平板的長(zhǎng)度一般較長(zhǎng),滑行時(shí)間相對(duì)增加,在滑行過(guò)程中測(cè)出車輪阻滯力。滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)測(cè)試車輪阻滯力是滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)車輪的,而平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)是通過(guò)車輛自身的'運(yùn)動(dòng),也就是說(shuō)車輛車輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)平板測(cè)出車輪阻滯力,也可以這樣理解,車輛和平板存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),我們認(rèn)為車輛不動(dòng)而平板在移動(dòng),這樣就能測(cè)出車輪阻滯力,但是不能否認(rèn)平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)車輪阻滯力確實(shí)不方便?!稒C(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法》(GB 21861-2014)中機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目表已將車輪阻滯力刪除,也就是說(shuō)對(duì)于所有車輛的車輪阻滯率可以不用檢測(cè)和評(píng)判,這樣為平板式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)的廣泛應(yīng)用掃除了障礙。 3 總結(jié) 汽車制動(dòng)性能檢驗(yàn)主要以臺(tái)試檢驗(yàn)方法為主,對(duì)不能臺(tái)試檢驗(yàn)或臺(tái)試檢驗(yàn)存在疑問(wèn)的車輛,可用路試檢驗(yàn)。汽車在實(shí)際行駛中的制動(dòng)過(guò)程受路況、速度、裝載情況、人員操作、車輛狀況等因素的影響,作為制動(dòng)性能最終檢測(cè)認(rèn)定的路試也只是模擬汽車制動(dòng)性能的方法,可以說(shuō)不存在與實(shí)際制動(dòng)完全吻合的檢測(cè)方法。正確判斷汽車制動(dòng)性能是否合格,是我們檢測(cè)汽車的目的,選擇正確的測(cè)量方法,并對(duì)各種測(cè)量方法充分了解,才能在檢測(cè)中減少誤判。 汽車制動(dòng)性能檢測(cè)方法2 一、車輛制動(dòng)性能檢測(cè)發(fā)展背景 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車的數(shù)量與日俱增,為了確保公路安全,行車出廠前,廠家需要對(duì)車輛進(jìn)行整車安全檢測(cè)。隨著電子技術(shù)和機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展,在傳統(tǒng)檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上,逐步發(fā)展成現(xiàn)代汽車診斷與檢測(cè)技術(shù)。汽車檢測(cè)通常指使用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備、合計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等高技術(shù)來(lái)檢測(cè)汽車技術(shù)現(xiàn)狀,它是一門綜合性的應(yīng)用科學(xué)。 汽車的制動(dòng)性是汽車的主要性能之一,制動(dòng)性能的檢測(cè)對(duì)所有車輛都是極其重要的。汽車的制動(dòng)性關(guān)系到人的安全,它是汽車安全行駛的重要保障。資料表明,因制動(dòng)不良而導(dǎo)致的道路交通事故占事故總數(shù)的l/3。汽車的制動(dòng)性不僅取決于制動(dòng)系的性能,還與汽車的行駛性能、輪胎的機(jī)械特性、道路的附著條件以及與制動(dòng)操作有關(guān)的人體工程特性有密切關(guān)系。 汽車的制動(dòng)性是由汽車的制動(dòng)系統(tǒng)決定的,其制動(dòng)過(guò)程是很復(fù)雜的,它與汽車總布置和制動(dòng)系各參數(shù)選擇有關(guān)。汽車本身又是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),在運(yùn)行當(dāng)中,各個(gè)總成之間都在運(yùn)動(dòng),隨著時(shí)間的推移,各系統(tǒng)的技術(shù)狀況都會(huì)發(fā)生變化,其技術(shù)狀況將不斷惡化,造成汽車的各種性能的下降,從而使其發(fā)生故障的可能性逐漸增加,造成交通安全隱患的大量聚合。隨著道路質(zhì)量的提高和高等級(jí)公路及高速公路的發(fā)展,汽車行駛速度愈來(lái)愈快,因此對(duì)汽車制動(dòng)性能的要求也愈來(lái)愈高。 二、車輛制動(dòng)性能試驗(yàn)臺(tái)的研究意義 我們知道,路試法雖是最直觀、最真實(shí)的一種檢測(cè)方法。但路試法需要專業(yè)的試驗(yàn)場(chǎng)地,在我國(guó)專業(yè)的試驗(yàn)場(chǎng)地并不多,國(guó)家級(jí)的汽車試驗(yàn)場(chǎng)只有四個(gè):海南汽車試驗(yàn)場(chǎng)、襄樊汽車試驗(yàn)場(chǎng)、中國(guó)定遠(yuǎn)汽車試驗(yàn)場(chǎng)、北京通州汽車試驗(yàn)場(chǎng)。所以難以推廣,并不適合我國(guó)的國(guó)情。另外路試法對(duì)汽車會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,并且在進(jìn)行路試時(shí)每次都須將各種傳感器安裝在汽車的車輪或車軸上,來(lái)采集汽車在路試的時(shí)候的制動(dòng)數(shù)據(jù),這樣就很難避免每次裝卸這些傳感器所造成的誤差。在2004中規(guī)定當(dāng)機(jī)動(dòng)車經(jīng)臺(tái)架檢驗(yàn)后對(duì)其制動(dòng)性能有質(zhì)疑時(shí),可用路試檢驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢,并以滿載路試的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。在現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備中一直都沒(méi)有能夠以臺(tái)試的方法來(lái)代替路試的檢測(cè)設(shè)備,動(dòng)態(tài)制動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)則是以模擬路試為設(shè)計(jì)原則,找到一種能夠盡可能的接近路試的方法。過(guò)去曾發(fā)生過(guò)在路試時(shí)合格,而在臺(tái)試時(shí)卻不合格,最終按照路試的檢測(cè)結(jié)果作為最終檢測(cè)結(jié)果。這便體現(xiàn)出路試與臺(tái)試存在不統(tǒng)一的問(wèn)題,動(dòng)態(tài)制動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是建立在路試法的基礎(chǔ)上,用臺(tái)試的方法來(lái)進(jìn)行路試的檢測(cè)。這樣我國(guó)的汽車檢測(cè)事業(yè)將更加科學(xué)化。 汽車制動(dòng)器臺(tái)架試驗(yàn)是制動(dòng)器強(qiáng)制檢定項(xiàng)目,它模擬汽車的制動(dòng)過(guò)程,以臺(tái)架試驗(yàn)的方式來(lái)測(cè)試制動(dòng)器總成的制動(dòng)效能、熱穩(wěn)定性、襯片磨損以及強(qiáng)度等各項(xiàng)性能,從而揭示其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,找出其存在的問(wèn)題并提出解決的方法,確保道路交通安全。它的優(yōu)點(diǎn)是能迅速、準(zhǔn)確地檢測(cè)制動(dòng)性能,不受氣候條件限制,試驗(yàn)重復(fù)性較好,能定量地指示各輪的制動(dòng)力或制動(dòng)距離,有利于分析前后軸制動(dòng)力的分配及每軸制動(dòng)力的平衡狀態(tài),制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間等參數(shù),給故障診斷提 供可靠的依據(jù)。現(xiàn)在,臺(tái)架試驗(yàn)檢測(cè)已成為汽車診斷與檢測(cè)最常用的方法。 目前應(yīng)用較多的是反力式滾筒制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)和平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。由于反力式滾筒制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)所需場(chǎng)地小 , 設(shè)備造價(jià)低 , 測(cè)試方便 , 因此目前成為我國(guó)各類檢測(cè)站測(cè)量機(jī)動(dòng)車制動(dòng)性能的主要設(shè)備;平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)接近實(shí)際道路狀況 ,臺(tái)面上制動(dòng)時(shí)車輪的受力情況與路面上制動(dòng)時(shí)車輪的受力情況很相似 ,使測(cè)試結(jié)果更接近實(shí)際情況 ,但平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)對(duì)傳感器、檢定工具、測(cè)試方法等有較嚴(yán)格的要求 ,使得造價(jià)升高、測(cè)試難度增加。綜合考慮各種因素,在此次試驗(yàn)中我選取反力式滾筒試驗(yàn)臺(tái)。 三、車輛制動(dòng)性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn): 對(duì)制動(dòng)力的要求:制動(dòng)力總和占整車重力的百分比,空載≥60%或滿載≥50%;主要承載軸的制動(dòng)力占該袖軸荷的百分比,空載≥60%或滿載≥50%。在 GB7258-1997中,仍保持制動(dòng)力總和與整車重力的百分比空載≥60%或滿載≥50%的要求,由于對(duì)主要承載軸的理解容易有誤,將主要承載軸的制動(dòng)力與該軸軸荷之比改為前軸制動(dòng)力不得小于前軸軸荷的60%。 對(duì)制動(dòng)力平衡的要求:原標(biāo)準(zhǔn)中是以軸荷為基準(zhǔn)確定的,即前軸左右輪制動(dòng)力差不得大于該軸軸荷的5%,后軸左右輪制動(dòng)力差不得大于該軸軸荷的8%。由于這種規(guī)定不能準(zhǔn)確反映制動(dòng)力差的數(shù)值應(yīng)隨制動(dòng)力增加按正比例相應(yīng)變化的實(shí)際情況,所以在GB7258一1997中改 為:在制動(dòng)力增長(zhǎng)的全過(guò)程中,左右輪制動(dòng)力差與該軸左右輪中制動(dòng)力大者之比,前軸不得大于20%,后軸不得大于24%。這個(gè)要求的幅度與原標(biāo)準(zhǔn)比較,前軸要求適當(dāng)放寬,對(duì)后鈾的要求基本保持不變。 四、車輛制動(dòng)性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的意義 保障行駛安全和使汽車的動(dòng)力性得以充分發(fā)揮。 五、在制動(dòng)性能檢測(cè)過(guò)程中需注意的一些問(wèn)題 (一)對(duì)ABS制動(dòng)車輛的檢測(cè) 現(xiàn)時(shí)機(jī)動(dòng)車檢測(cè)站對(duì)車輛制動(dòng)性能檢測(cè)的設(shè)備主要有平板式制動(dòng)臺(tái)和滾筒式制動(dòng)臺(tái)。這兩種制動(dòng)臺(tái)對(duì)帶ABS車輛的檢測(cè)都存在著一定程度的不足。現(xiàn)時(shí)在汽車檢測(cè)行業(yè)中有觀點(diǎn)認(rèn)為滾筒式制動(dòng)無(wú)法對(duì)帶ABS車輛的制動(dòng)性能進(jìn)行一個(gè)很準(zhǔn)確的綜合評(píng)估,其理由是由于帶ABS車輛車輪不能抱死,最大制動(dòng)力難以反映,所以用滾筒式制動(dòng)臺(tái)不能檢測(cè)帶ABS車輛的制動(dòng)性能。一般情況下,車輛的ABS系統(tǒng)一般要在行駛速度25~40km/h以上采取緊急制動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生作用。在滾筒式制動(dòng)臺(tái)上雖然不足以達(dá)到車輛產(chǎn)生ABS制動(dòng)的條件,但檢測(cè)結(jié)果是對(duì)車輛的正常制動(dòng)力和制動(dòng)力平衡的綜合評(píng)價(jià),制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)反映的是除車輛緊急制動(dòng)情況外的制動(dòng)性能參數(shù)。據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),一般情況下只要是在能正常制動(dòng)時(shí)制動(dòng)檢測(cè)合格的車輛,其緊急制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)性能更好。車輛的ABS系統(tǒng)要在行駛速度30~40km/h以上采取緊急制動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生作用,而且就其制動(dòng)控制過(guò)程來(lái)看,評(píng)價(jià)其制動(dòng)效果的指標(biāo)應(yīng)該是車輛在制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)減速和制動(dòng)跑偏程度,而不是所產(chǎn)生的制動(dòng)力。 現(xiàn)在我們所用的平板式制動(dòng)臺(tái),按標(biāo)準(zhǔn)只達(dá)到5~10km/h的檢測(cè)速度,所以其檢測(cè)結(jié)果也不能很準(zhǔn)確地反映ABS車輛的制動(dòng)性能。因此,筆者認(rèn)為平板式制動(dòng)臺(tái)能檢ABS車輛,而滾動(dòng)式制動(dòng)臺(tái)不能控測(cè),這是一種認(rèn)識(shí)上的誤區(qū),在臺(tái)架試驗(yàn)中模擬ABS系統(tǒng)起作用時(shí)的緊急制動(dòng)工況是難以達(dá)到目的,在檢測(cè)中只能近似對(duì)制動(dòng)性能進(jìn)行評(píng)價(jià),這是臺(tái)架試驗(yàn)的一種局限性。據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),在制動(dòng)臺(tái)架性能檢測(cè)中合格的車輛其緊急制動(dòng)時(shí)制動(dòng)性能是合格的。 (二)多軸車制動(dòng)動(dòng)力檢測(cè) 型貨車都是多軸汽車,其后軸多是雙驅(qū)動(dòng)橋結(jié)構(gòu),重型汽車列車的半掛車也是多軸車,這些多軸車的長(zhǎng)、寬、高都是充分利用了GB1589-2004規(guī)定的外廊尺寸限值,由于車輛外型尺寸較長(zhǎng)許多檢測(cè)站受場(chǎng)地設(shè)備布置限制,不能對(duì)這部分車輛上線檢測(cè)。 對(duì)檢測(cè)線進(jìn)行全面改造時(shí),充分考慮到重型汽車列車上線檢測(cè)的要求,除所選設(shè)備單軸負(fù)荷達(dá)15t級(jí)外,檢測(cè)線工位間距也設(shè)定為7m,滿足汽車的檢測(cè)要求。但在檢測(cè)工作中遇到一些實(shí)際問(wèn)題:當(dāng)前檢測(cè)線上制動(dòng)力檢測(cè)廣泛采用的滾筒反力式制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)只能單軸檢測(cè),雖然我們選用的制動(dòng)臺(tái)帶前后自由滾筒可解決雙聯(lián)軸檢制的要求,但不能同時(shí)檢測(cè)各車軸;在汽車列車臺(tái)試檢測(cè)時(shí),若牽引車和半掛車各車軸的制動(dòng)力和制動(dòng)力平衡滿足了GB7258-2004和GB18565-2004的要求,不等于汽車列車整體制動(dòng)性就達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 現(xiàn)時(shí)大多數(shù)檢測(cè)站由于受條件的限制,對(duì)此項(xiàng)控測(cè)不夠嚴(yán)謹(jǐn)或是沒(méi)有檢測(cè),筆者在這里提出一個(gè)在滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)整車制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間的一種方法。制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間應(yīng)是指整車的制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間,利用滾筒反力式制動(dòng)控驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)制動(dòng)力是按每軸單獨(dú)檢測(cè),并按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的評(píng)價(jià),而作為制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間,應(yīng)是整車的制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間,而非單指前軸或后軸的協(xié)調(diào)時(shí)間,這才與標(biāo)準(zhǔn)的原意相對(duì)應(yīng)。因車輛原軸的制動(dòng)力沒(méi)有明確的限值要求,結(jié)合車輛安全行駛的實(shí)際制動(dòng)情況標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間,理解為整車制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間是比較合理的,檢測(cè)方法是采用制動(dòng)踏板力計(jì)測(cè)取作用計(jì)時(shí)開(kāi)始,在制動(dòng)力檢測(cè)的全過(guò)程中,儲(chǔ)存各輪制動(dòng)力采樣的各記錄點(diǎn)(時(shí)間)所對(duì)應(yīng)的制動(dòng)力值,在同一時(shí)間各輪制動(dòng)力值總和,達(dá)到受檢車輛總重量與標(biāo)準(zhǔn)中限值的百分比之積的75%時(shí),做為制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間計(jì)算的終止點(diǎn)。因此采用制動(dòng)踏板力計(jì),只要對(duì)軟件增加相應(yīng)內(nèi)容,就可以在滾筒反力式制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間。 六、平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的應(yīng)用 平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)是一種低速動(dòng)態(tài)慣性式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),檢驗(yàn)時(shí)汽車以5~10km/h速度開(kāi)上平板,置變速器于空檔并緊急制動(dòng)。汽車在慣性作用下,通過(guò)車輪在平板上附加與制動(dòng)力大小相等方向相反的作用力,使平板沿臺(tái)縱向位移,經(jīng)傳感器送測(cè)出各車輪的制動(dòng)力,并由指示裝置顯示檢測(cè)結(jié)果。這種試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)件少,用電量少,日常維護(hù)工作量少,提高了工作可靠性,測(cè)試過(guò)程與實(shí)際路試條件較接近,反映了車輛的實(shí)際制動(dòng)性能,即能反映制動(dòng)對(duì)軸荷轉(zhuǎn)移帶來(lái)的影響,以及汽車其他系統(tǒng)對(duì)汽車制動(dòng)性能的影響,該試驗(yàn)臺(tái)不需要模擬汽車轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,較容易將制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)與輪重儀、側(cè)滑儀組合在一起,使車輛測(cè)試方便且效率高。 (一)測(cè)試重復(fù)性差 在檢驗(yàn)的外界環(huán)境不足的情況下,重復(fù)性主要受檢測(cè)員的踩制動(dòng)習(xí)慣影響。從理論上講,制動(dòng)初速度的大小對(duì)測(cè)量值沒(méi)有直接影響,根據(jù)牛頓力學(xué)第二定律(F=MA,力的大小與加速度成正比),在制動(dòng)過(guò)程中,由于質(zhì)量不變,當(dāng)加速度最大時(shí),力達(dá)到最大,所以制動(dòng)力的大小與初速度無(wú)直接關(guān)系,而跟速度的變化有關(guān)。當(dāng)然初速度也不能過(guò)高或過(guò)低,車速高不安全,而且由于制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)不易將車輛停在平板上影響測(cè)試,車速太低則不足以產(chǎn)生足夠的制動(dòng)減速度影響測(cè)試準(zhǔn)確,在平板式制動(dòng)臺(tái)測(cè)試制動(dòng)性能時(shí),要求檢測(cè)員迅速制動(dòng),在汽車減速過(guò)程中減速度最大的點(diǎn)就是制動(dòng)力最大的點(diǎn),制動(dòng)時(shí)汽車減速度的變化過(guò)程就是汽車制動(dòng)力變化過(guò)程。因此,測(cè)試重復(fù)性差與檢測(cè)員緊急制動(dòng)的過(guò)程有很大關(guān)系,由于檢測(cè)員動(dòng)作不一致會(huì)造成檢測(cè)結(jié)果重復(fù)性差。 (二)檢測(cè)傳感器對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響 隨著平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)越性已逐漸被國(guó)內(nèi)有關(guān)管理部門及檢測(cè)部門所認(rèn)識(shí),GB7258-2004已明確使用平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)方法。筆者對(duì)檢測(cè)線進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造時(shí)小車線選用平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。在使用初期存在著測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定,重復(fù)性差等情況,經(jīng)過(guò)分析研究,我們發(fā)現(xiàn)平板式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)對(duì)檢測(cè)員的操作要求較高,其動(dòng)作要規(guī)范準(zhǔn)確;另外,制動(dòng)臺(tái)的傳感器精度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響也較大。