問界M7的整車生產(chǎn)基地在重慶沙坪壩區(qū)鳳凰鎮(zhèn)，是金康賽力斯的智慧工廠。

這座工廠按照“中國(guó)制造2025”及物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)打造，2022年8月正式投產(chǎn)，總投入約40億元。

工廠涵蓋沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大整車工藝以及部分零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

沖壓車間采用先進(jìn)全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)設(shè)備，每分鐘能生產(chǎn)10個(gè)沖壓件，具備3分鐘一鍵換模和自動(dòng)裝箱功能，高效又便捷。

焊接生產(chǎn)線有344臺(tái)機(jī)器人配合多項(xiàng)領(lǐng)先工藝，實(shí)現(xiàn)上料等工作100%自動(dòng)化，保障焊接質(zhì)量和效率。

涂裝車間采用與豪車同源的設(shè)備和工藝，能確保車身高品質(zhì)、高效率噴涂。

總裝車間則是把各種零部件裝配成完整的問界M7 。

工廠內(nèi)智能化程度高，AVG物流小車穿梭不停，超3000臺(tái)機(jī)器人在生產(chǎn)線上協(xié)同作業(yè)，很多關(guān)鍵工藝采用自動(dòng)化設(shè)備，檢測(cè)精度達(dá)到0.05毫米，不合格產(chǎn)品無法進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，每臺(tái)車的數(shù)據(jù)都做到一車一檔，方便追溯。

為保障品質(zhì)，工廠有嚴(yán)格的品控管理。搭建質(zhì)量檢測(cè)數(shù)字化平臺(tái)和管理體系，抓取每臺(tái)車9萬多項(xiàng)特性數(shù)據(jù)，聯(lián)合品控做到一車一體檢，確保100%合格才出廠。對(duì)零部件一進(jìn)一出全時(shí)全量自動(dòng)化檢測(cè)，供應(yīng)商和工廠端分別保障零部件質(zhì)量。引入防錯(cuò)和監(jiān)測(cè)手段，構(gòu)建質(zhì)量自動(dòng)化體系。

賽力斯為了保證問界M7的量產(chǎn)交付加大投入，供應(yīng)鏈新投入超10億，增加2萬多人。目前工廠生產(chǎn)時(shí)間達(dá)每天22小時(shí)，還計(jì)劃開啟三班倒模式。

賽力斯在重慶布局了三座汽車智慧工廠，兩江工廠生產(chǎn)問界M5 ，鳳凰工廠生產(chǎn)M7 ，兩江新工廠生產(chǎn)M9 。

問界M7的發(fā)動(dòng)機(jī)由重慶小康動(dòng)力生產(chǎn)，在技術(shù)和品質(zhì)上有保障。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）