影響橡膠油封使用壽命的因素有不少。

運動速度方面，速度很低時要關(guān)注設(shè)備運行平穩(wěn)性，速度很高會破壞油膜，使油封摩擦發(fā)熱，聚氨脂或橡塑油封適宜在 0.03m/s - 0.8a/s 速度范圍工作。確定高速骨架油封線速度，要考慮油封類型、材料、潤滑和冷卻、工作溫度以及軸的表面質(zhì)量等。不同類型油封線速度限制不同，高速應(yīng)用需耐高溫等特性材料，適當潤滑冷卻可提高線速度，高溫影響材料熱穩(wěn)定性，軸表面平滑度也有影響。

溫度對橡膠油封影響明顯。低溫會降低聚氨脂或橡塑油封彈性，甚至使其發(fā)硬發(fā)脆導致泄露；高溫使油封膨脹、變軟，增加摩擦阻力并降低耐壓能力。聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍在 -10℃ - 180℃。選擇油封溫度級別，要根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境，避免普通油封用于高溫或低溫環(huán)境，長期在這類環(huán)境工作的設(shè)備要選耐高溫或耐低溫油封，維護保養(yǎng)時及時更換老化損壞的油封。

工作壓力也很關(guān)鍵。油封有最低啟動壓力要求，低壓需低摩擦、啟動阻力小的油封，2.5MPa 以下聚氨脂油封不合適，高壓要考慮油封受壓變形，需用防擠出擋圈。不同材質(zhì)油封最佳工作壓力范圍不同，如聚氨脂油封在 2.5 - 31.5MPa。影響壓力額定值的因素包括材料、設(shè)計和操作條件。

工作介質(zhì)也影響橡膠油封壽命。要按廠家推薦選工作介質(zhì)，保持其清潔，油液老化或污染會加快油封老化磨損，臟物可能劃傷或嵌入油封致密封失效。要定期檢查油液品質(zhì)和清潔度，按規(guī)范更換濾油器或油液。油缸油液殘留空氣經(jīng)高壓壓縮產(chǎn)生高溫會損壞油封，液壓系統(tǒng)運行初始要排氣，液壓缸要低壓慢速運行排完空氣再正常工作。

側(cè)向負載方面，活塞一般要裝支承環(huán)保證油缸承受較大負載。

此外，橡膠油封材料質(zhì)量好，使用壽命相對長，材料差則易磨損腐蝕，壽命短；運行條件方面，惡劣環(huán)境如高溫、高壓、強酸堿等會縮短壽命，適宜條件能延長；正確安裝和維護也很重要，安裝不當、潤滑不足等會導致過早失效，要遵循制造商指南并例行檢查；特定應(yīng)用要求不同，轉(zhuǎn)速、軸運動頻率等因素會影響密封性能，選適合應(yīng)用要求的密封件可延長壽命。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）