輪胎鋼絲制造工藝對(duì)性能影響大。

加熱溫度方面，它決定回火效果，調(diào)整溫度能改變鋼絲組織結(jié)構(gòu)，從而提高粘合性能。溫度過(guò)高，鋼絲化學(xué)成分變化，影響粘合性能，所以要依實(shí)際選合適溫度。

冷卻速率上，它決定鋼絲組織和性能。快速冷卻使奧氏體分解生成細(xì)小馬氏體組織，提高強(qiáng)度和硬度。但冷卻速率太快，鋼絲應(yīng)力過(guò)大，產(chǎn)生奧氏體回火現(xiàn)象，影響粘合性能，因此要控制好冷卻速率。

回火時(shí)間長(zhǎng)短直接影響鋼絲強(qiáng)度和塑性，適當(dāng)回火時(shí)間可降低硬度，提高強(qiáng)度和韌性，進(jìn)而提升粘合性能。

鋼絲壓延工藝中，錠子房環(huán)境很關(guān)鍵。要保持封閉，空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，室溫控制在(24 ± 2)℃，相對(duì)濕度50%以下，濕度過(guò)大會(huì)影響膠料與鋼絲簾線粘合。室內(nèi)要清潔，不許堆放雜物。鋼絲簾線使用前24h內(nèi)送入，用時(shí)任取，沒(méi)用完密封存放。有質(zhì)量問(wèn)題需檢驗(yàn)，合格才能用。錠子架導(dǎo)向裝置要正常，制動(dòng)器靈敏可靠，保證導(dǎo)開(kāi)時(shí)張力值符合工藝規(guī)定。

胎圈鋼絲的工藝性能包括平直性和殘存扭轉(zhuǎn)。平直性要求3ｍ長(zhǎng)鋼絲試樣在兩條相距600ｍｍ平行線內(nèi)保持平整，部分國(guó)外公司能控制在相距200ｍｍ平行線內(nèi)，值得借鑒。殘存扭轉(zhuǎn)要求鋼絲在9ｍ長(zhǎng)度上環(huán)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)角度小于360°，若不合格會(huì)導(dǎo)致鋼絲圈變形、脫膠等質(zhì)量缺陷。

鋼絲與橡膠的粘合性能也重要，它不僅取決于鋼絲，還與橡膠配方有關(guān)。粘合性能好，輪胎質(zhì)量提高，反之易出現(xiàn)胎圈鋼絲松散、刺出甚至爆破等問(wèn)題。

所以說(shuō)，輪胎鋼絲制造工藝各環(huán)節(jié)對(duì)其性能有著至關(guān)重要的影響，關(guān)乎輪胎質(zhì)量與行車安全。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）